[发明专利]粘性燃油循环乳化装置

说明书

本发明涉及一种液体乳化装置，尤其是粘性燃油的循环乳化装置。

众所周知，碳氢化合物类液体燃料中加水组成乳化液对燃料的燃烧会带来好处，在燃烧过程中包在油层里的微小水珠，因汽化而爆炸，使燃油充分雾化，提高了燃烧效率，以重油作燃料时，由于水的存在，使重油乳化液燃烧干净，减少了燃料未燃尽部分，净化了环境，节约能源。

国内相继出现了一些燃油乳化设备，如CN1056262A报道了“制备油一水乳化液的方法和装置”，CN2095033L报道了“喷雾燃油乳化机”CN2100938L报道了“旋流式燃油乳化机”，CN86104937报道了“次超声波乳化磁化燃油装置”等，这些乳化机仅适用于粘度小于200厘斯的燃油，如汽油、柴油等，对于粘度大于200厘斯的粘性燃油，由于油的粘度高，水在油中的扩散与对流速度慢，用上述装置无法进行均匀乳化。上述装置另一缺点是不能循环乳化。对于粘度大、扩散速度慢的液体不能实现超细乳化。

本发明的目的是提出一种乳化装置，它适宜粘性液体的均匀乳化，同时也适宜低粘度液体的乳化。并可实现乳化液的循环乳化。

本实用新型提出的燃油乳化装置是由油水加热系统，油水混合系统，泵、射流乳化装置，紊流乳化装置，超声乳化装置或振击乳化装置，磁乳化装置，乳化液储存罐，自动循环乳化系统及相应的温度显示，压力显示、流量显示，液位显示等附属仪表构成。

油水加热系统采用管状电加热器放置在油箱或水箱中加热，或用套管式换热器、列管式换热器、螺旋换热器、用水加热油或用油加热水。油箱进口设有滤油器，用于滤除粘性油中的杂质。油箱或水箱的上方设有温度显示仪表，压力显示仪表，油、水流出的管道上设有流量显示装置、调整流量的阀和随动油水比例调节阀。

油水加热系统将水和油加热，可降低油、水的粘度，加快液体的对流与扩散，加速油水分子间的热运动，减少管道阻力，利于粘性油与水的乳化。

油水混合系统是将予热的水与予热的油进行初始混合，方案之一是将输水管道插入输油管道内使油水混合。为增加乳化效果，在输水管道四周设置多个溢出小孔，水从多个溢出小孔流出与油均匀接触、混合。方案之二是输油管进入蜗旋储油箱内，在蜗旋储油箱内套四周布有许多小孔、内套上方是水喷嘴，或设置多个流水孔，内套下方是油水混合液流出孔，从内套上方水喷嘴喷出的水与内套四周小孔喷出的油在内套腔内混合，在重力的作用下从内套下方油水混合液流出口进入泵内。

泵将初混液加压送射流乳化器。

射流乳化器是将加压后的液体通过乳化腔入口端喷嘴高压射入乳化腔内。为增加乳化效果，喷嘴可采用现售喷嘴或在喷嘴内设螺旋加速线、隔板或多个射流孔，使液滴相互交叉混合。

紊流乳化器是将射流乳化器乳化后的液体送入紊流管中乳化。方案之一是紊流乳化管中设有螺旋导流混合板，螺旋导流混合板为螺旋线形设置在紊流管中或采用双螺旋形设置在紊流管中，乳化液沿螺旋线紊流流动。方案之二是套管紊流混合器，套管紊流混合器中设有内管，内管上分布着按一定方式排列的孔和缝，其端部留有小孔或封闭，内管中的乳化液通过孔和缝流入内管与外管间进行混合，乳化。方案之三是折流挡板式紊流乳化器，折流挡板设计成十字形，圆环形，圆缺形、或圆形片上按一定角度分布圆孔，将上述折流板的一种或多种按不同角度设置在紊流管内，不断改变乳化液流动方向，紊流混合。方案之四是动紊流乳化器，动紊流乳化器是在紊流管中设置带有叶片或螺旋线叶片可转动的轴，当乳化液通过紊流管时，流动的乳化液作用在叶片上使轴转动叶片，对乳化液进行搅拌。本实用新型中的紊流乳化器可采用上述结构中的任何一种形式。

振击式乳化器：振击式乳化器中设有一个或多个振击簧片，簧片中部夹持在一开有簧片缝隙的振击轴上焊接固定。振击轴安装在轴固定架上，簧片沿振击轴转动，当乳化液经过振击片时，振击片发生振动，通过不断地加压与释放，乳化液中的水在油中弥散分布。振击片产生不同频率的振动，如次超声振动，超声振动等。振击式乳化器适宜超细乳化过程。