[发明专利]型钢用钻孔机的夹紧装置

说明书

本发明涉及H形钢、U形钢等的型钢用钻孔机，特别涉及在该钻孔机中，将型钢夹紧在钻孔位置的夹紧装置。

在现有的这类型钢用钻孔机的夹紧装置中，在型钢的钻孔位置上，设置与型钢一侧的外面接触的固定夹持体，并在型钢另一侧的外面设置可以移动的可动夹持体。这样，通过使可动夹持体向固定夹持体移动，将型钢在其两侧的外面夹紧在一对夹持体之间，使型钢保持在规定的钻孔位置上。

然而，在这种现有的夹紧装置中，要想将型钢在固定夹持体与可动夹持体之间保持不动，就要用强力从外侧相对夹紧。这样，如果型钢有变形和歪斜，就不能对型钢进行正确的夹紧、不仅在夹紧时产生浮起、也会加大型钢的变形量。由此，钻孔时会在型钢上产生位置偏差，存在不能正确地进行钻孔的问题。

特别是、随着近年来建筑物的高层化，广泛使用在一对大板的板厚间焊接小宽度腹板的大型的H形钢等。这种H形钢在用现有的夹紧装置的固定和可动夹持体从两外侧夹紧时，会在腹板处产生挠曲，不能可靠地夹紧型钢，与上述的一样，不能进行正确地钻孔。

美国专利4179230号公开了一种H型钢用钻孔设备，该设备具有用于在钻孔位置上从H型钢的两侧将其夹持住的带有一对夹紧件31的主夹紧机构，此外该设备在与钻孔位置分离开的位置上还具有一个辅助夹紧机构208。

在钻孔时，由主夹紧机构将型钢的两侧夹持住，并由辅助夹紧机构夹持型钢一侧的凸缘，由此对型钢定位。因此，该设备的问题是夹紧装置整体变得大型化，需要较大的设置空间。

本发明的目的在于解决这种现有技术中存在的问题，提供即使在型钢上有变形和歪斜等也能使该型钢正确的夹紧，并能防止夹紧时型钢产生浮起，也能防止钻孔时型钢产生位置偏差的型钢用钻孔机的夹紧装置。同时该装置可占用较小的空间。

根据本发明提供了一种用于具有第一和第二凸缘的型钢的加工的夹紧装置，能通过分别夹持第一和第二凸缘将型钢保持在设定的加工位置上，其特征在于该夹紧装置包括：

固定在基座上的、用于夹持型钢的第一凸缘的固定夹紧机构；

可朝固定夹紧机构移动的、用于夹持型钢的第二凸缘的可动夹紧机构；

用于引导上述可动夹紧机构的移动，并沿着垂直于型钢纵向的方向设置在上述基座上的导轨；

分别安装在上述固定和可动夹紧机构上、用于在相应的的夹紧机构中分别夹持相应凸缘的夹持件；

为移动上述可动夹紧机构而与上述夹紧机构连接的具有活塞杆的工作油缸；和

配置在上述可动夹紧机构和活塞杆之间的动力传递机构；

所述动力传递机构包括：

具有可动柱塞的副油缸；

连接在上述可动柱塞上的动作销；

收容可移动的动作销的盒体；和

收容在上述盒体中，能将上述可动夹紧机构经常保持在中立位置上的一对弹簧。

图1是将本发明具体化的H形钢用钻孔机的夹紧装置的一个实施例的主视图；

图2是将该夹紧装置的主要部分放大的部分俯视图；

图3是同一夹紧装置的部分放大主视图；

图4是对图3的一部分进一步放大的主视图；

图5是H形钢的腹板支承装置和划线装置的侧视图。

以下，结合附图详细地说明将本发明具体化的H形钢用钻孔机的夹紧装置的一个实施例。

如图1所示，门型框架1直立固定在基座2上，在该框架1的两支柱间送入H形钢W，移动台3借助一对导轨4可移动地支承在框架1的前面，并借助用电机5通过螺杆6沿左右方向移动。支承台7借助一对导轨8可以移动地支承在移动台3的前面，并用油缸9沿导轨8向上下方向移动。钻床主轴箱10安装在支承台7的前面，其主轴前端安装的钻头11由电机12旋转，对H形钢W的腹板Wa进行钻孔。

固定支承板13固定在所述基座2的左侧上面，在其上面沿前后方向铺设一对导轨14。移动台15可移动地支承在导轨14上，由移动电机16带动沿导轨14在前后方向移动。支承台17借助导轨18可移动地支承在移动台15上，用油缸19带动沿导轨18向左右方向移动。多个钻床主轴箱20借助支承台17上的导向件21可移动地支承着，用电机22通过螺杆23沿上下方向移动。这样，安装在各钻床主轴箱20的主轴前的钻头24由电机25旋转，对H形钢的一侧Wb进行钻孔。