[发明专利]增水复合硅酸盐保温涂料生产工艺无效

专利信息
申请号: 92113693.5 申请日: 1992-12-03
公开(公告)号: CN1087663A 公开(公告)日: 1994-06-08
发明(设计)人: 祖绍德 申请(专利权)人: 祖绍德
主分类号: C09K3/18 分类号: C09K3/18
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 453003 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 复合 硅酸盐 保温 涂料 生产工艺
【说明书】:

发明涉及一种增水复合硅酸盐保温涂料生产工艺,它广泛应用于石油、冶金、纺织、国防、交通等工业设备及民用设施,也可应用于建筑物的防水保温、隔音装饰涂层,特别适用于传统保温材料难以胜任的各种异形设备和异形部位。

现有的保温材料,大部分使用膨胀珍珠岩水泥制品,水泥膨胀至石、微孔硅酸钙、超细玻璃棉、泡沫石棉毡、硅酸铝纤维毡等保温原料,它的不足是:施工时需包、缠、裹和加固辅助材料,施工困难,保温系数差,使用寿命短,成本高,施工时还需停产,给工厂造成经济损失。

还有一种以海泡石和稀土为主的保温涂料比传统工艺有所改进,但需要锅炉辊加热水反应,设备投资大,工艺复杂,成本造价高,导热系数经不起时间的考验。

本发明针对上述不足,提出一种投资少,不用锅炉,成本低,快速处理,不用缠、裹,保温系数高的一种增水复合硅酸盐保温涂料生产工艺。

本发明的任务是这样完成的,以下均按重量比计:

将硅酸铝纤维9-11份撕成核桃以下的小碎块,加上凉水,再加泡花碱29-31份,搅拌均匀,全部湿透,加石棉40-60份,搅拌9-11分钟,然后再加高温粘结剂3-5份,飘珠8-10份,聚丙稀酰胺1-3份,107胶0.5-1.5份,珍珠岩60-80份,氢氧化钠8-10份、膨润土8-10份,有机硅3-5份,充分搅拌,成糊涂状即可,经化学反应后成为粘稠糊纤维糊状膏体。

本实用新型工艺具有以下效果:

用料成本低,节能效果好,只需一台搅拌机,每20分钟就能生产1立方米,条件差的地方,用水缸、水泥池代替也可,没电的山村,可用人工搅拌。

本发明有如下实施例,各原料均按重量比计:

1、按重量比计把以下原料配好,石棉40-60份,硅酸铝纤维9-11份,膨润土8-10份,飘珠8-10份,泡花碱29-31份,高温粘结剂3-5从,珍珠岩60-80份,泡花碱29-31份,高温粘结剂3-5份,珍珠岩60-80份,107胶0.5-1.5份,氢氧化钠0.2-0.3份,聚丙烯酰胺1-3份,有机硅3-5份。

2、将硅酸铝纤维撕成核桃以下的碎块,加上凉水,再加泡花碱,搅拌均匀,湿透。

3、湿透后加石棉搅拌9-11分钟,然后再加高温粘结剂、飘珠、聚丙烯酰胺、107胶、珍珠岩、氢氧化钠、膨润土、有机硅充分搅拌成为糊涂状即可。

4、经化学反应后成为粘稠糊纤维糊状膏状即能使用,它耐高温,不脱落,耐水,使用寿命长,理化性能优越于其它保温涂料,导热系数低,施工时不需停产,社会、经济效益显著,是当今世界范围内较理想的保温涂料生产工艺。

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