[发明专利]内、外加热的连续炭化竖炉

说明书

本发明是一种用于煤炭生产铁合金、电石专用焦以及无烟煤生产炭素材料的煅烧设备。

公知的炭素材料用于煅烧无烟煤的炉型有罐式炉，回转窑，内热竖炉等;用于弱粘煤或不粘煤生产铁合金专用焦的有外热式连续直立炉、外热式间歇式直立炉，内热间歇式方炉，隧道窑，倒焰窑，土法堆烧法等，上述各种炉型普遍存在的问题是，外热式炉型造价高，而生产效率低;内燃度低，绝大多数烟尘污染严重，熄焦耗水在1.5-2吨水/吨焦之间，多数伴有含酸废水排放渗漏，造成严重的环境污染。

本发明克服现有技术的不足之处而提供了一种炭化室连续内、外加热，产品回收率高、质量好，造价低、耗电量小、无污染、密封、熄焦同时进行的炭化竖炉。

本发明采用下列方案实现的，内外加热的连续炭化竖炉，包括设有炭化室，燃烧室、排烟装置的炉体，进料口设在炉体的上方，出料口设在炉体的下方，其特征是，炉体内设有两套对称的炭化系统，由炭化室、一、二次燃烧室、空气予热室，煤气通道组成，炭化室采用分段内、外加热，上段H₁为外加热，下段H₂内加热，上段H₁的两壁由异形耐火砖砌成薄壁单侧空斗墙，下段H₂的两壁由带有斜通道的异形耐火砖砌燃烧气斜通道，两炭化室的中间设有二次燃烧室，两边设有一次燃烧室的空气予热室，一次燃烧室通过煤气通道与炭化室相通，一次燃烧室又通过热空气通道与空气予热室相通，炭化室的顶部各设有两个进料口，设在炭化室底部的出料口置于安装在水封槽内的刮板输料机的上方，并浸入水内，刮板输料机的一端置于水封槽内，另一端伸出水封槽外。

本发明的出料与输出工序同时在水封槽内完成，达到了密封防过氧化和熄焦的目的，提高了煤焦质量，熄焦耗水量仅占一般炉型的1/3-1/4，无污染源排出渗漏。

本发明炉体内的二次燃烧室分为上、下两层，隔板的中间开有煤气上升孔，两边隔板上装有两块盖板，二次燃烧室的上层侧壁上开有清灰孔。

本发明可一炉多用，当回收煤气时，盖板加盖隔板中间的煤气上升孔，二次燃烧室的空气进气口与煤气抽出管相接，抽出后分流，一部分进入盖板外侧的清灰孔，供二次燃烧室的燃烧，另一部分经处理后外供。

附图说明：

图1为图3的B-B炉体横向剖视图。

图2为图3的C-C炉体二次燃烧室纵向剖视图。

图3为图1的I-I截面剖视图。

图4为图1的A-A剖面图。

标号说明：

1、进料口    2、炭化室    3、出料口    4、刮板输料机    5、水封槽    6、一次燃烧室    7、空气予热室    8、二次燃烧室    9、一次空气进口    10、二次空气进口    11、清灰孔    12、煤气通道13、总烟道 14、烟囱 15、热空气通道 16、燃烧气斜通道H₁上段、H₂下段 17、薄壁单侧空斗墙 18、盖板