[发明专利]引火煤、易燃高效型煤及其制造方法无效
| 申请号: | 92113125.9 | 申请日: | 1992-11-15 |
| 公开(公告)号: | CN1074703A | 公开(公告)日: | 1993-07-28 |
| 发明(设计)人: | 杨传淼 | 申请(专利权)人: | 杨传淼 |
| 主分类号: | C10L11/04 | 分类号: | C10L11/04;C10L5/38 |
| 代理公司: | 广东专利事务所 | 代理人: | 刘卉 |
| 地址: | 511430 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 引火 易燃 高效 及其 制造 方法 | ||
1、一种引火煤,其特征在于由煤、助燃剂为主料组成,其中助燃剂为三硫化四磷、白磷、赤磷、五硫化磷中的一种或一种以上组成,所占比例为总重量(干态)30%~80%,余量为煤。
2、根据权利要求1所述的引火煤,其特征在于上述煤采用6000大卡以上优质无烟煤,煤和助燃剂粒度为30~50目。
3、根据权利要求1或2所述的引火煤,其特征在于做成蜂窝煤,其厚度为0.8cm~6cm。
4、生产上述引火煤的方法,其特征在于以煤、助燃剂为主料,先将煤料在50℃~85℃温度下烘干,至含水量<5%,将烘干的煤料与助燃剂混合后一起粉碎(同时被搅拌均匀),然后按100份料加入8~25份水的比例加水,搅拌均匀后压制成型。
5、根据权利要求4所述的方法,其特征在于上述煤料与助燃剂混合后,粉碎成30~50目。
6、一种易燃高效型煤,其特征在于由二层组成,一层为燃煤层,另一层为点火层,燃煤层由煤、粘合剂为主料组成,其中粘合剂为硅酸、硅酸钠、硅酸钾、硅酸钾钠中的一种,其所占比例为燃煤层重量(干态)的0.8%~6%,余量为煤;点火层由煤、助燃剂为主料组成,其中助燃剂为三硫化四磷、白磷、赤磷、五硫化磷中的一种或一种以上组成,所占比例为点火层重量(干态)的30%~80%,余量为煤,燃煤层和点火层经压合成型为一体。
7、根据权利要求6所述型煤,其特征在于上述燃煤层煤采用6000大卡以上优质无烟煤,粒度为15~100目。
8、根据权利要求6所述的型煤,其特征在于上述燃煤层粘合剂所占比例为总重量(干态)的1%~3%。
9、根据权利要求6所述的型煤,其特征在于点火层的煤采用6000大以上优质无烟煤,煤和助燃剂粒度为30~50目。
10、根据权利要求6所述的型煤,其特征在于点火层的助燃剂所占比例为总重量(干态)的45%~60%。
11、根据权利要求6或7或8或9或10或所述的型煤,其特征在于做成蜂窝煤,其中点火层厚度为煤整体厚度的10%~35%。
12、根据权利要求11所述的型号,其特征在于上述点火层厚度为煤整体厚度的17%~25%。
13、生产上述易燃高效型煤的方法,其特征在于
1、燃煤层煤料的制备:以煤、粘合剂为主料,将35~70度的粘合剂加入清水稀释,将该稀释液注入待粉碎的煤料中,将该煤料粉碎(同时也被搅均匀)成颗粒状湿态煤料;
2、点火层煤料的制备:以煤、助燃剂为主料先将煤料在50℃~85℃温度下烘干,使含水量<5%,然后将其与助燃剂混合后一起粉碎(同时被搅拌均匀),按100份料加入8~25份水的比例加水,搅拌均匀成为湿料;
3、将预定量的燃煤层煤料填入煤模,之后在其上面再填入点火层煤料至满模,经压模成型而成为一整体成品煤;
14、根据权利要求13所述的方法,其特征在于上述燃煤层注入有粘合剂的煤料粉碎成15~100目。
15、根据权利要求13所述的方法,其特征在于上述燃煤层粘合剂稀释过程中加入3~8倍的清水。
16、根据权利要求13或14或15所述方法,其特征在于上述煤料在投入生产前,加入有1%~10%的硫酸。
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