[发明专利]抗静电百叶帘及其生产方法无效
| 申请号: | 92111972.0 | 申请日: | 1992-11-11 |
| 公开(公告)号: | CN1102684A | 公开(公告)日: | 1995-05-17 |
| 发明(设计)人: | 张春雷;杨科玉;赵健;陈旗 | 申请(专利权)人: | 四川山龙塑料制品有限公司 |
| 主分类号: | E06B9/266 | 分类号: | E06B9/266;C09K3/16 |
| 代理公司: | 乐山市专利事务所 | 代理人: | 李克雍 |
| 地址: | 614004 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 抗静电 百叶 及其 生产 方法 | ||
本发明属于百叶窗,一种抗静电百叶帘及其生产方法。
在现代社会,塑料制品的应用已普及到工业生产和人们日常生活中,塑料百叶帘就是这种普遍应用的制品。但塑料制品表面易产生静电,容易吸附灰尘和带来其它危害,塑料加工和应用中采取抗静电措施已愈益引起重视,目前已有下述抗静电方法:1.外涂法。用外涂方法将抗静电剂刷涂、喷涂、浸涂于制品表面,但这种方法易因摩擦或洗涤而致抗静电剂脱失,只有短期的抗静电效果。2.内加法。将抗静电剂加入塑料配料中,虽解决了“脱失”问题,但抗静电剂与聚氯乙烯树脂及其热稳定剂易发生化学反应,影响树脂的热稳定性,而尤以百叶帘生产用的主要原料硬聚氯乙烯为甚。
本发明的目的是提供一种抗静电百叶帘及其生产方法。
本发明的目的以下述设计方案来实现。它将百叶帘生产工艺同外涂法、内加法抗静电剂加入工艺相结合,形成独特的自动加液、异型涂模、浸渍和压引结合的工艺,主要由自动加液装置、抗静电表面处理装置和百叶片挤出压引装置组成,自动加液装置及其工艺流程为蓄液池-集中分流器-分流开关-分流微调-流量观察器;表面处理装置则由定型模、涂复模盒组成。本方法特点是:涂复模盒用与百叶片凹凸面吻合的异型涂模和浸润有抗静电液的涂复体构成涂复模盒上插有进液管,来自自动加液装置的抗静电液由此注入,将涂复体浸润;抗静电表面处理装置设在主机与牵引装置之间;自动加液装置能根据叶片在牵引中的快慢、吸取抗静电液的多少反馈给分流微调器,对涂复体抗静电液的湿度进行调节,以保证涂复体湿度均匀。
图1为本发明生产工艺流程;
图2为抗静电表面处理装置结构示意图,a-左视图,b-正视图,c-剖示图。
1-抗静电蓄液池,2-集中分流器,3-分流开关,4-分流微阀,5-流量观察器,6-抗静电表面处理装置,7-定型模,8-涂复模盒,9-集水盘,10-进液管,11-涂复体,12-百叶片、异型涂模,13-牵引装置,14-主机(叶片挤出机)。
下面以实施例结合附图对本发明进一步说明,叶片用PVC材料,涂复体用PU材料。将抗静电液SN用丙酮、酒精稀释后装入蓄池1,将总路开关打开,由集中分流器2分开,再按开机号把分路开关3打开,将分流微调4调到规定的位置,此时开动叶片生产线,由主机14挤出的叶片被牵引进抗静电表面处理装置6,抗静电液从进液管10注入涂复体11,百叶片在涂复模盒8内的异型模12上经第一次抗静电涂刷后,被牵引装置13引入橡胶牵引轮,在牵引轮压力下抗静电剂被二次涂匀和进一步渗透进百叶片内,这样,在百叶片生产过程中就同时完成了抗静电处理。
本发明的优点是将百叶片生产工艺与抗静电剂外涂型、内加型工艺合为一体,将百叶片挤出压引与抗静电剂的自动加液、异型涂模和浸渍工艺相结合,生产的抗静电百叶帘耐洗涤、耐摩擦、耐热,具有持久的抗静电效果。
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