[发明专利]生产贵金属或合金微异型丝或复合丝的拉拔模具

说明书

生产贵金属或合金微异型丝或复合丝的拉拔模具。本发明涉及拉拔微异型金属丝的模具。

贵金属及合金丝材由于有优良的电学性能，抗氧化性，广泛应用于微电子技术、通讯技术、电子计算机技术中，作为触点、接点等元器件。为了降低制造成本，减少贵金属用量，元器件逐步向复层化、微型化发展，因而要求贵金属或合金微异形丝材或复合丝材。如计算机键盘触点，要求接近正方型贵金属复合丝材，高速电梯继电器触点要求梯型带1个焊脚微异型丝材，程控电话继电器接点要求弧球冠型带1个焊脚微异型贵金属复合丝材，只有贵金属微异丝或复合丝材才能使元器件达到高可靠，低能耗、长寿命、微型化的要求。这些微异型复合丝，尺寸在1mm以下，丝材最小厚度约=0.20mm，宽度0.4mm；贵金属复层极薄，大都在0.002-0.01mm之间；截面异型，大多数还带有1条或2条小凸起“焊脚”，这种凸起焊脚，是在丝材与元器件焊接时起到打弧作用，使温度在局部地方提高，使局部金属熔化，促进丝材在元器件上焊牢。显然，这些微异型复合丝，用制造圆形丝的普通拉拔设备是制造不出来的。一般的拉拔模具多为拉制园型或弧球冠型丝用，若要拉制异型丝，需一种形状加工一套模具，多种形状需加工多套模具，生产微异型丝的模具加工难度比较大，加工不同规格形状的多套模具显然比较麻烦，而且费用大。美国专利US3940964用于电触点的复合丝加工方法，提出用热处理，冷拉异型复合丝方法生产异型复合丝。其冷拉模具截面是圆型及弧球冠型，因此只能生产截面为圆型的和弧球冠型的复合丝，不能生产截面为方型、矩形、梯形复杂的带焊脚形状的异型材料。

本发明的目的，是改进生产贵金属或合金微异型丝或复合丝的拉拔模具，使其经组合后，能够根据材料需要的截面、尺寸，通过冷拉法，拉制出方型、矩型、梯型、弧球冠型或其组合加带焊脚，形状各异的贵金属或合金微异型复合丝(或丝)材。

所发明的生产贵金属或合金微异型丝的拉拔模具，其技术方案主要是在普通模块或轧辊的结构和组合方式上加以改进，发明制造了两种拉拔模具，其具体结构和组合特征结合附图加以说明。

图1是生产贵金属或合金微异型丝或复合丝的拉拔模具(一)示意图。

图2是拉拔模具(一)的平压模块示意图。

图3是拉拔模具(一)的侧压模块示意图。

图4是拉拔模具(一)的模块固定架示意图。

图5为生产贵金属或合金微异型丝或复合丝的拉拔模具(二)示意图

图6是实例2微异型丝横截面示意图

图7是实例3微异型丝横截面示意图

图8是实例4微异型丝横截面示意图

图9是实例5微异型丝横截面示意图

图中标记：平压模块1，侧压模块2，模架3，平压模块侧面的半圆弧小槽4，平压模块侧面的圆弧槽或平顶槽5，侧压模块一端的斜面6，上面车有小槽或园弧槽的平压辊7，锥度辊8。

所发明的生产贵金属或合金微异型丝或复合丝的拉拔模具有两种。