[发明专利]打孔部件可谓的打孔器

说明书

本发明涉及到一种打孔器，它具有一个可安置在一张台面上的底座，至少有两个排列在一根沿长度方向伸展的安装杆上、互相间距离可调的打孔部件。这部件各有一个打孔下模、一个入纸隙和一个从上面的终端位置出发、顶着复位弹簧的力、穿过入纸隙及打孔下模而移动的打孔冲头，还有一个可在底座上摆动或导向移动、对打印冲头的后端面起作用、最好做成如压板一样的加压机构以移动打印冲头。

打孔部件互相间距离可调，使得打孔器有可能以不同的打孔距离来配合要打孔的纸张。在一种已知的这类打孔器中，打孔部件排列在一根圆杆上，圆杆安放在打孔器底座侧板的安装孔内。因而在安装打孔部件时，须将打孔器内的圆杆局部地从安装孔内抽出。打孔部件间的距离调整只有在圆杆又重新固定在底座上的原始位置上时才有可能。打孔部件虽然有一个上终端挡板来顶住承受弹簧压力的打孔冲头，它使这种打孔部件在操作时不致散开。可是，打孔冲头在打孔器内的上面终端位置不是由终端档板所限定，而是由加压机构的一个终端档板来限定，它在有预应力的复位弹簧的作用下保持在其上面的止动位置。因此，打孔部件还受到其复位弹簧预应力的影响，所以调整距离时，或者需要克服大的摩擦力，或者用手压下打孔冲头或弹簧，以使相应的复位弹簧去掉负荷。

由此出发，本发明的任务是：对上述已知的打孔器进行改进，使安装的打孔部件容易移动和方便更换。

本发明方法的设想在于：打孔部件通过改进后可易于移动和更换，因为打孔部件的打孔冲头在上终端位置时可不受加压机构的作用力，而安装杆和打孔冲头部件做成一个整体的组件，可以更换。为了达到此目的，本发明提出，打孔冲头在其上面终端位置时在复位弹簧作用下顶住相应打孔部件的上终端档板，这样在加压机构向上抬起时，与处在上终端位置的打孔冲头的后端面形成一个自由空间，因此，加压机构抬起时，安装杆连同在其上排列的打孔部件就可从底座上取下。

按照本发明一项优先设计，在打孔器底座和加压机构之间至少有一个跨接打孔部件的弹簧件，它主要是一个把加压机构从后端面抬起，并在预应力作用下顶着上终端档板的支撑弹簧。因为这弹簧件只须举起加压机构在终端位置的重量，所以支撑弹簧的弹力可以选得比同方向的打孔部件的复位弹簧的弹力小。最好是把这弹簧件做成平行于打孔冲头、为底座所限位、可垂直移动的、在最好做成螺旋压缩弹簧形式的支撑弹簧的作用下以其上端面紧靠加压机构的顶杆。弹簧件也可与此不同，做成至少一个在底座侧板和加压机构之间的压缩弹簧或扭力弹簧。

本发明另一个特别设计是沿长度方向伸展的安装杆由型材或多边形杆做成，各打孔部件最好是用紧固螺钉以任意距离紧固在杆上，而其另一端可固紧或咬合在底座上，但可拆卸。异型或多边形杆可用拉伸或挤压成型的金属杆，或最好用玻璃纤维加强的塑料注塑造成。

依照本发明另一较好的设计，在底座上非对中地设置一个夹持座。它有一个向上张开而穿通的开口以容纳型材杆或多边形杆，还有一个装在开口中的拧紧机构。拧紧机构最好做成可拧入夹持座螺纹孔内的定位螺钉。夹持座可以与支持弹簧件的支座做成一体，它可设有一个用于移动上述顶杆的导向孔。

本发明再一个实用的设计是：加压机构安放在两侧受侧板作为两端的底座上或为其所导向，而互相面对，距离与型材或多边形杆的长度相应的侧板内壁是做为型材或多边形杆的自由端用的在垂直方向上突出的支撑面或导向面。支撑面或导向面同时安排为与夹持座上边缘开口的一个垂直终端面及一个下水平终端面成为直线。

下面将用示意图表示的结构例子对本发明进行详细的阐述。它们是：

图1：用透视图表示的有可转动标尺杆和挡纸条的多孔打孔器正视图;

图2：以局部剖开的透视图表示的多孔打孔器后视图;

图2a：一个打孔部件的垂直截面图;

图3：用透视分解图表示的带打孔部件组合的打孔器底座。

图中所示的多孔打孔器实质上由一个可安置在一张台面上的底座10，一个在底座10的侧壁12上安放、可围绕一个水平轴14转动、有一个手把16的压板18，多个在底座10上排列、互相间距离可调的打孔部件20，一个可在底座10沿长度方向伸展的边缘开口22中围绕其纵轴旋转的标尺杆24，以及一个可在底座10的侧面开有槽口26纵向移动、带有一个挡纸块28的挡纸条30。