[发明专利]刮板、刮板粘接方法、清理机构、处理盒和成象设备

说明书

本发明涉及一种清理需清理的物体例如光敏体的清理机构、一种用于这种清理机构中的刮板及其粘接方法、一种处理盒和一种成象设备。

通常，在已知的成象设备中，采用了外圆周表面上带有光导光敏层的旋转式载象元件、在载象元件旋转的同时，光敏层上形成了静电潜象，这种静电潜象由着色剂显影而形成调色剂，而后，再转印到复印纸上。在这种成象设备中，在成象循环完成后，粘附在载象元件表面上的残余着色剂(和其它外来物质)由清理机构将其从载象元件上刮掉。

作为一个例子，清理机构含有一个滑动地与载象元件相接触、用来除掉留在载象元件上的残余着色剂的清理刮片、一个位于清理刮片之下、并与载象元件相接触的刮板(或称汲板)，用来接收被刮下来的着色剂、以及一个收集由刮板接收的废着色剂的废着色剂储室。

清理刮片和刮板设置在与载象元件的表面相接触的位置上，具体地说，刮板由双面胶带固定在废着色剂储室上的预定位置(下称“固定表面”)上。

但是，废着色剂储室是由树脂材料制成的并且因此而带有不均匀的和/或轻微的变形表面。因此，如果刮板仅仅由双面胶带粘到着色剂储室上，在刮板与载象元件相接触的自由边缘部分便会产生波纹状或弯曲，结果，刮板的自由边部分便不能与载象元件的表面紧密接触，从而出现清理刮片刮下来的着色剂不能完全由刮板所接收的问题。

而且，当采用充电辊(接触式充电装置)对载象元件充电时，充电辊和载象元件间的接触压力在辊的两端处变得极高，故此处由清理刮片刮下来的少量着色剂便会由充电辊的压力所压紧而粘附在成象元件的表面上。而且，当对充电辊施加以重叠的直流和交流电压时，由于充电辊的振动，由清理刮下来的着色剂便会由充电辊以更大的压力压紧，而使载象元件的表面受到严重的沾污。

为了消除上述的缺点，本发明人进行了各种试验并且发现，上述的缺点不仅来自充电辊对载象元件的压力，而且也由于刮板对载象元件的压力。而且，刮板对载象元件的压力太大时，载象元件的表面还容易被损伤，结果，加剧了着色剂对载象元件的粘附程度(特别是在载象元件的两端处)。

本发明的一个目的是提供能获得高质量影象的一种刮板(或称汲板)、一种粘接固定这种刮板的方法、一种清理机构、一种处理盒和一种成象设备。

本发明的另一种目的是提供能显著提高清理能力的一种刮板、一种粘接这种刮板的方法、一种清理机构、一种处理盒和一种成象设备。

本发明的其他目的是提供一种不会造成刮板固定性差的刮板粘接方法、一种不会造成刮板固定不好的刮板成形方法、一种带有这种刮板的清理机构、一种带有这种刮板的复印仓和一种带有这种刮板的成象设备。

为实现本发明的上述目的，本发明提供了一种用来接收来自载象元件的着色剂的刮板或称汲板，其特征在于，该刮板沿其纵向在中央部分附近加宽。

本发明还提供了一种用来清除来自载象元件的着色剂的清理机构，包含：

用来从上述载象元件清除着色剂的清理机构；和

一个带有加宽的中央部分、适用于接收用上述清理机构从所述载象元件清除下来的着色剂的刮板。

本发明还提供了一个可安装在成象设备内的复印仓，它包含：

一个载象元件；

用来从上述载象元件清除着色剂的清理机构；和

一个带有加宽的中央部分、适用来接收用上述清理机构从上述截象元件上清除的着色剂的刮板。

本发明还提供了一种用来在记录介质上形成图象并可在其内安装一个处理盒的成象设备，它包含：

能安装一个复印仓的安装机构，在该复印仓内含有一个载象元件、用来从上述载象元件清除调色剂的清理机构和一个带有加宽的中央部分并可用来接收用上述清理机构从上述载象元件清除的着色剂的刮板；和

用来供给记录介质的供料装置。

本发明还提供了一种将刮板粘贴或胶接到一种清理容器上的方法，该方法的步骤如下：

将刮板粘接到清理容器的预先已变形到弯曲状态的固定表面上；和

然后，通过松驰上述固定表面的上述弯曲状态，对所述刮板沿其纵向施加一个张力。

下面结合附图说明本发明，附图中。

图1是一种安装有本发明最佳实施例的复印仓的复印机的正视图；

图2是上述复印机在接纸盘、送纸盘打开状态下的透视图；

图3是上述复印机在接纸盘、送纸盘闭合状态下的透视图；

图4是处理盒的垂直剖视图；

图5是处理盒的透视图；

图6是处理盒处于颠倒状态的透视图；

图7是处理盒的上、下框架分开后的分解图；