[发明专利]用于生产一种合成纤维卡丝的装置

说明书

本发明涉及用于生产一种合成纤维长丝的装置，纤维丝所构成的纤维丝束由一个喷丝板喷孔中挤出，在一个冷却区段中用空气冷却，并在一个汇集点上被拼合成一束纤维长丝。

合成纤维长丝可以通过由喷丝板喷孔挤出来的许多纤维丝拼合而得。一般的情况是，由喷丝孔中挤出来的处于液体状态的纤维丝用冷却空气进行冷却，以使构成它的热塑性塑料固化，然后进行拼合，并最后卷绕成一个丝卷，在纤维丝被拼合成一束纤维长丝的过程中，必要时纤维丝可在一种合适的上油处理装置中用一种制剂按有关纺织技术的改良方法进行处理。

为了进行冷却，在喷丝孔下方的纤维丝可以直接穿过一个筒管或吹风箱，在其中，冷却空气流横向对准纤维丝束。冷却空气流可以按如下方式产生，即在筒管或风箱的外部设置一空气过压区域。特别是在纤维丝高速运行时该筒管或风箱可以是多孔的，并且由具有大气压力的空气围绕着筒管或风箱，在此情况下，在筒管或风箱中由高速通过的纤维丝产生一个低压，这样具有大气压的空气被吸收，并作为冷却空气的射流横向对准纤维丝束。

用这种方法，作为用于具有特细纤度的纤维丝的例子，一方面可得到所述的细的纤维长丝，在此被认为是纺织纤维长丝，该纤维长丝的纤维丝在喷丝拉伸后，具有大约由6至12微米的直径。当然，用于微细纤维长丝的特细纤维丝在用冷却空气冷却时特别不具备抗干 扰能力以及其它的情况，即由于可能出现在风箱中的涡流，使它的使用价值受到不利影响。

另一方面，用这种方法可以制得由较粗纤度的纤维丝所拼合成的工业纤维长丝。为了工业纤维长丝的卷绕所需的冷却和固化，该风箱或纤维长丝甬道的长度基本上如同用于较细纺织纤度的纤维丝时的长度。

本发明的任务是创造一种装置，其中，一方面是减少对纺织纤维长丝的干扰影响（该影响有可能是由于纤维长丝的运行在风箱中产生涡流造成的），另一方面，往常在喷丝孔与卷绕辊之间工业纤维穿行通路的必要长度可以用在纤维长丝甬道中改善的空气冷却器来缩短。

这个任务通过装置的如下特征来解决，即在纤维长丝的运行方向上，在冷却区段的后面和汇集点的前面设置一个形式为薄板的空气转向装置，这些薄板的上缘垂直并邻近纤维丝束，并且这些薄板距纤维束圆周具有随纤维丝的运行方向逐渐扩大的距离，其中所述的薄板可认为是具有较大宽度和长度的薄的物体。

本发明所述的空气转向装置由多个薄板构成，这些薄板最好是在纤维丝的运行方向上层叠设置，这样，对于空气涡流来说向纤维丝提供了高度的保护，因为该板伴随着变成锥形的和变窄的纤维丝束，并可更多容纳由该锥体中出来的空气并将其引开。同时，可以特别考虑的是，由于从纤维丝锥中挤压所产生的空气流，直接在汇集点（锥顶）之前的区域中具有一个有害的规模。

在本发明所述的装置中，空气转向装置制成围绕纤维束的弯曲形状，具有很好的效果，一方面排除围绕纤维丝的热空气，另一方面阻止了在风箱中起主导作用的涡流对纤维丝的影响。

在本发明中特别描述了按照发明的特优实施例的空气转向装置，其中，多个薄板的上边缘按阶梯式排列成一个喇叭形的笼罩。这些薄板可构成环形，在薄板的上边缘和下边缘可扩大成喇叭筒状。

本发明还描述了一个联接按照发明的空气转向装置的结构件，该结构件由薄板制成并具有截锥形状。

本发明还描述了一个特别有利的空气转向装置的结构，该结构是用联接隔板将薄板相互联接，并可以将纤维长丝或纤维丝导入空气转向装置中。

本发明所描述的空气转向装置构成一个位于共同平面上的缝隙，用以导入纤维丝，使纤维丝或者纤维长丝在一个特别的冷却装置的涡流运行位置上等到保护。

在本发明中所描述的优选实施例结构是，该空气转向装置与冷却风箱邻近设置，并可以轴向铰支，故其作用总是匹配于既定情况。

本发明还描述了整体上与上述的空气转向装置一起工作的上油处理装置，该上油处理装置设于空气转向装置的高度上，并可相对它滑动。该上油处理装置成环形，在该环中设有一个与空气转向装置的缝隙一致的缝隙。

本发明还给出了一种装置，该装置用于较粗的工业纤维长丝（工业纱线），可以减少普通装置纤维长丝甬道的长度或在喷丝孔和卷绕装置之间桥接路径的长度，并保证冷却的效率。权利要求18至21给出了权利要求17所述装置的特别有利的结构。

本发明的优选实施例均描绘于附图中，下面对它作详细说明：

图1至3：为本发明的空气转向装置的优选实施例的示意图。

图1a：为通过图1中所示的空气转向装置的一个横断面图，

图4：为通过发明的纤维长丝通道的纵断面图，

图5：为通过图4中所示甬道转过90°的纵向剖视图，