[发明专利]简易综采液压支架

说明书

本发明涉及一种简易综采液压支架，属于采煤工作面的支护装置的技术领域。

现有的综采支架，总需要巷道较高，使掘进成本偏高，支架的造价过高，使投资大，综采特厚煤层时采用开天窗的采煤方法。为了要保证支架有足够的强度天窗口漏顶煤处就不能太大，这样造成吨煤回收率很低，π型梁配合单体液压支柱的支架，其缺点是生产效率低，工人劳动强度大，吨煤成本太高，至于滑移支架只限于水平分层的开采，而且只能在顶板良好的情况下使用，在地质复杂的条件下就根本不能使用，即使在滑移支架适应的条件下，它的放顶煤是被动的放煤，也就是需要顶煤自已往下掉，因此吨煤回收率非常低，并且它还达不到综合机械化采煤的目的。

美国专利US3332246(可动的工作面支架)中提及，可动的工作面支架有2个支架，每个支架都有2个液压直立支柱互相用狭条相连接，在支架之间布置一对空间移动的终端元件，互相用4个横向，空间隔开的导杆连接，导杆是圆形截面，平行延伸于支架外，在内导架之间装有液压缸，其一端用销子相接于终端元件，活塞杆是由液压缸另一端伸展出来，轮子的轴心线与导杆垂直，上面跨过一钢丝绳，绳的一端利用销子连接于终端元件。绳的另一端固定于定点，输送机钢丝绳经过滚子装于另一终端元件上，当可动支架利用液压缸转动时，无横向力作用于活塞杆，如果钢丝绳作用点与活塞杆不在一直线上，侧力作用于终端元件前部，通过滚子在移动时这力把支架放到合适位置。

在支架之间有导向件，固定于狭条导向件平行于支架，导向件位于油缸上面，与液压轴套连接，且与导杆共同作用，导向件用链条连接，通过轮子装在终端元件的前部上面。弹簧固接于导向件上，紧压支架，在枢轴的一边经过压件。

而机架是最后位置，当煤矿工作面足够地向超前的机架可以移动，立柱就松开，活塞杆因而更加向内，拉动另一个终端元件和油缸在绳子上向前移，当可动支架移动时，轮子也前移，机架向前在链子上拉动，紧固于固定机架，在移动以后机架最初是在机架后面倍于油缸行程的距离，是在后面支架相等的距离，于是机架就复位，液压支柱动作。

在支架移动时，导杆在圆柱形轴套中向前滑动，由机架的导向件操作地相连接，同时松开的机架由导向件操作地连接，沿着导杆在圆柱轴套中向前滑动。当机架是在正确的位置，绳子是与油缸的中心线对正，全部的可动支架元件是与中心线平行地移动，无论如何，如果可动支架对工作面前进方向假定一个角度，如果它已对输送机的纵轴并行移动，足够数量的力通过软件作用于可动支架，使它对枢轴点摆动足够远，所以可动支架中心线再与钢丝绳对正。由于弹簧的作用，机架在移动时将设定一个与中心线并行的位置。

导杆防止松开的机架在转动时，向旁路倾斜，因为导杆位于相隔相对大的距离，由于圆柱轴套作用于导杆上的力很小，所以在机架移动时克服的摩擦阻力也很小，即使在强烈倾斜的工作面平台，支架在移动后将垂直，且在顶部和工作面平台地平面之间。

总之，其优点是松开的支架在移动时不致向侧面倾斜。

本发明的目的是要提供一种简易综采液压支架，它可以克服上述的缺点，可以适合于高低层煤层的开采，成本低，吨煤回收率以及所产生的经济效益都是很高。

本发明的目的是这样实现的，在用钢板焊成的底座内装有一个移溜器，其左端伸出底座外面，用销轴连接一个升降销轴，挡煤板右侧的与升降销轴相连接，底座上面装有三个支柱定位座，用螺栓固定，液压支柱上端与顶帽连接，下端装在定位座的筒体中固定，伸缩梁与顶帽相连接，伸缩梁由主梁前探梁组成，油缸就装在主梁内，密住柱由顶帽支柱和底座组成，密集柱的底座筋片上连接一条牵引链，链的另一端连接于定位座的筋片。

支撑架有4个支持架，支持架是半圆形，每2个用螺栓连接成一体，支持架一侧焊有钢板，并钻孔，孔中装入支持杆，支持杆上装有外套，外套内装有弹簧和拉杆，再与另一个支持杆相连接。

在主梁顶板上设有漏矸孔，底板上也有5个漏矸孔，用来消除回收时前探梁带来的碎矸。

伸缩梁加长连接一个放顶梁，梁下装有油缸，放顶梁上有连柱筋，通过与柱帽的连接，可以连接放顶柱以及它的底座。挡煤板可以用螺丝螺母依次连接溜子和铲煤板。

图1简易综采液压支架的示意图

图2简易综采液压支架的俯视图

图3底座的正视(剖视图)

图4图3的A—A剖视图

图5图3的B—B剖视图

图6移溜器的示意图

图7挡煤板的示意图

图8挡煤板的C—C剖视图

图9支柱定位座示意图