[发明专利]药素刚炭及制造方法

权利要求书

1、一种生活和工业用的药素刚炭，其特征在于：由炭料、水泥刚化剂，含有碳酸钾或/和二氧化硅的双促剂，祛秽除臭、灭菌消毒的净化剂和适量清水组成，其刚化剂为炭料重量的8-20%，双促剂为炭料重量的5-17%，净化剂为刚化剂和双促剂总重量的0.18-0.22%。

2、根据权利要求1所述的药素刚炭，其特征在于：炭料由细骨炭料和粗骨炭料组成，其含量总和为100%，其中细骨炭料粒度（直径）为25毫米以下，占炭料总重量的50-100%，其余为粒度（直径）25-100毫米的粗骨炭料。

3、根据权利要求1所述的药素刚炭，其特征在于：双促剂为草木灰、粉煤灰、天然砂中的一种或两种以上的混合物。

4、根据权利要求1所述的药素刚炭，其特征在于：净化剂为KMnO₄，苍术、香白芷、陈皮在清水中浸泡所制得的水剂。

5、根据权利要求4所述的药素刚炭，其特征在于：KMnO₄为清水重量的0.1-0.2%，苍术为清水重量的0.4-0.8%，香白芷为清水重量的0.2-0.4%，陈皮为清水重量的0.2-0.4%。

6、权利要求1、2、3、4、5所述的药素刚炭的制造方法，其特征在于：

（1）先将KMnO₄、苍术、香白芷、陈皮按配比计量，浸泡于清水中不少于20小时，提取其浸泡液作为净化剂。

（2）将炭料、刚化剂、双促剂、净化剂、清水按配比计量，其中炭料按细骨炭料和粗骨炭料计量配方。

（3）然后将各组分混合并拌合均匀。

（4）将（3）步中所获得拌合物装入模具内免压或微压成型。

（5）最后进行消化保养。

7、根据权利要求6所述的药素刚炭的制造方法，其特征在于：微压成型是采用微力振动或人工捣打方式一次完成。

8、根据权利要求6所述的药素刚炭的制造方法，其特征在于：消化保养工艺为：

（1）根据季节气温的差别，在模具内自然消化保养0.5-12小时，然后脱模。

（2）根据季节气温的差别，再潮养或水养3-7天。