[发明专利]凸轮减速机无效
| 申请号: | 92107547.2 | 申请日: | 1992-04-30 |
| 公开(公告)号: | CN1078026A | 公开(公告)日: | 1993-11-03 |
| 发明(设计)人: | 王宁生 | 申请(专利权)人: | 王宁生 |
| 主分类号: | F16H37/12 | 分类号: | F16H37/12 |
| 代理公司: | 江苏省专利服务中心 | 代理人: | 沈根水,周晓梅 |
| 地址: | 21110*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 凸轮 减速 | ||
本发明给出的是一种通用机械减速机装置-凸轮减速机。
现有技术,三环减速器(CN85106692.5)。三环减速器是采用平行轴动轴传动。其基本结构是由低速轴和两根高速轴及支片齿环板构成;两根高速轴带动呈120°相位差的三片齿环板作平动,通过齿环与中心齿轮啮合,形成少齿差减速传动。它体积大,整机重,零件多,造价高,工作时损坏率较高,维修不便。
本发明的目的以普通齿轮减速器为基础,集各类新、老式减速机之精华,而研究发明的一种新型减速器。它解决了各类减速机和三环减速器的缺点,形成一种独特的减速原理。
本发明的技术解决方案:是有凸轮轴1(或称输入轴)、齿轮2、与机座固定的齿轮3、齿轮4、与输出轴相连的齿轮5组成,其凸轮轴1和设置在轴承外圈上齿轮2、4各置于齿轮3、5之中,且齿轮2、4连为一体,凸轮轴1的中心与齿轮3、5中心相重合,齿轮2和齿轮3啮合,齿轮4和齿轮5啮合,凸轮轴1和齿轮5的轴中心是在同一个中心上。
附图是本发明的结构示意图。
下面结合附图进一步描述其技术解决方案:
凸轮减速机工作可分为两部分,主减速与次减速输出部分。主减速由凸轮轴1、齿轮2及齿轮3完成;次减速输出由齿轮4、5完成。当凸轮轴1向逆时针方向旋转时,齿轮2、4以凸轮轴心为中心作行星旋转(即公转又自转)。因为齿轮2比齿轮3齿数少,而使齿轮2产生少齿差转动,完成主减速作用,其减速齿轮2方向为顺时针转动,由于齿轮2与齿轮4为连体,故齿轮4也同样减速,且方向为顺时针转动。因为齿轮4的齿是和齿轮5啮合,且齿轮4齿数少于齿轮5齿数,所以,齿轮5不但再次减速并将动力输出。
如设:齿轮2为40齿,齿轮3为44齿,齿轮4为20齿,齿轮5为24齿。本减速机工作如下:当凸轮轴1旋转一周,齿轮2转动为44齿-40齿=4齿,即齿轮2走动了4个齿,齿轮2转动周为4/40=1/10,即齿轮2转动1/10周,齿轮4走齿为1/10×20齿=2齿,即齿轮4走2个齿,齿轮5也走2个齿,其齿轮5旋转度数为360°/24=15°,即齿轮5走一个齿为15°,15°×2齿=30°。所以,齿轮5旋转30°。即输入轴/凸轮轴1旋转12周,输出轴/齿轮5为1周。那么,本减速机性能速比i为12。随着各齿轮的改变,本减速机速比i也随之改变。如将输出轴改为输入轴,可得到增速(即反比加速)。本发明可完全替代三环减速器,且比三环减速器重量还轻,体积还要小(是三环减速器的1/2),易加工,零件少(只有三环减速器的2/3),由于零件少而损坏率低,因而它的工作稳定性好,工作寿命长,便于维修。
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