[发明专利]耐水瓷光建筑涂料

说明书

本发明属于一种建筑用防水涂料。

以聚乙烯醇（PVA）和纤维素（CWC）类水溶胶为主胶料配制的涂料已有多种商品面市，有薄质刷涂类似涂漆的，有厚质刮涂称作仿瓷的。这些涂料所共存的问题是涂层不耐水，水洗易脱色起浆，脏污难以清除。其原因是PVA和CWC这类高分子水溶胶失水干固后还会复溶于水。

改善PVA基涂料耐水性有许多有关方法和应用方面的报导，最普及的是利用PVA缩醛化后所产生的耐水特性进行缩醛化处理。然而完全缩醛化形成的缩醛胶也完全失去水溶性，无法用来配制水溶型建筑涂料，实际应用中只能将其部分缩醛化，形成具有一定水溶性的较PVA要好的耐水性半缩醛胶。分别用此胶料配制的涂料，其耐水性只能有改善，不能根本解观。另一类方法是在配制涂料时引进干固后能耐水的溶胶、乳胶，并以其配合胶结，提高涂料耐水性;抑或引进活性填充料，以其胶凝化作用，提高涂料耐水性能，如此一来，将使涂料造价倍增，使制作和涂刷工艺复杂化。还有一种方法是复层喷涂法，即在主涂层外加盖成膜状耐水胶漆层。此法仅对刷、喷涂料有效，但对刮涂涂料工艺而言，会因胶、漆层附着而使刮涂所得的光洁如瓷的瓷光面层如蒙脂垢，失去晶莹的瓷质感，还因附着层透气性差，膨胀系数与刮涂层差异而易起皮剥落。上述问题正吸引着本技术领域的技术人员对其探讨切实可行的解决方案。

本发明的目的在于：对以PVA和CWC为主胶料的涂料，以合适的助剂、恰当的配比、一定的工艺控制，制得合适的刮涂料膏;以耐水灵稀液制剂润湿养护刮涂层，以综合物理化学作用使涂层固结成能经受水洗而不脱色不起浆的耐水饰面层，饰层表面无外附胶膜层，使刮涂所得的瓷光质感长久保持。

本发明的技术方案是这样实现的，采用一种自身不胶结且能耐水的低分子材料耐水灵与PVA及其缩醛胶以及纤维素及其衍生物（如羧甲基、羧乙基纤维素纳）等不耐水的高分子胶品配成主胶结料，加入天然或人工矿物粉（碳酸盐、石英、硅酸盐类矿粉）填充料，制成稠浆状膏体涂料，刮涂於平整底层上，形成平滑、细腻、光洁如瓷的饰面层，此饰面层具有水洗不脱色起浆的良好耐水性能。

本发明系由基料胶、涂料膏和耐水灵三种基料的制作工艺所组成，以下对本发明进行详细的描述：

1、基料胶：在反应釜内加入定量的净洗水，加热至50-60℃，按基料胶配方计量投入PVA，搅拌，加热至95-98℃，保温至PVA溶解完全，降温至60℃以下，按配方计量加入事先用水浸溶好的CWC和其他组份，草酸最后加入，充分搅拌，使胶液匀和，滴加少许硫酸或盐酸，调节PH≈6.5，出釜即得基料胶。其组份配比如下：

水    100份

PVA    3-10份

CWC（10%的水浸溶体）    10-20份

领苯二甲酸二丁酯    0.2份

乙二醇（胺）    0.1份

尿素    0.5份

草酸    0.1份

常用涂料助剂    适量

2、涂料膏：在搅拌（桶）中加入一定量的基料胶，开动搅拌机，逐步加入双飞矿粉（细度300目，白度≥90度），至符合刮涂施工习惯所要求的稠度，即为白色涂料膏。若需着色，则在加入矿粉前先加入色料浆（色浆用量按所需颜色的深浅调配），作成色料胶，然后加糖粉，同白料一样搅拌成膏。其配比如下：

基料胶：双飞矿粉＝2～3份：8-7份

色料浆    适量

3、耐水灵：在洗净的搅拌筒（桶）中放入定量的50-60℃净洁热水，开动搅拌机，按配方逐一投入配料组份，一种溶解完全，再投另一种。最后加入液料醇、充分搅拌分散均匀，自然冷却澄清，滤得透明清液，即为耐水灵成品。其组份配比如下：

水    100份

Al₂（SO₄）₃1-3份

MgCl₂0.5-1.8份

硅（铝、硼、碳）酸钠中的一种或二种    1-5份

丙三醇（或乙二醇）    2-5份

经实际应用，本发明具有水洗不脱色，不起浆的特点，涂饰层表面无外附胶膜层，能长久保持瓷光质感。