[发明专利]纯碱减水剂及其工艺和使用方法在审
| 申请号: | 92106693.7 | 申请日: | 1992-08-28 |
| 公开(公告)号: | CN1083022A | 公开(公告)日: | 1994-03-02 |
| 发明(设计)人: | 丁永发 | 申请(专利权)人: | 丁永发 |
| 主分类号: | C01D7/18 | 分类号: | C01D7/18;C01D7/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 261031 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纯碱 水剂 及其 工艺 使用方法 | ||
本发明是一种用于碳酸钠产品生产的减水制剂和用法,属于碳酸盐生产技术领域。
碳酸钠是一种碳酸盐,它的工业品习惯称为纯碱或苏打,是重要的化工原料之一。碳酸钠的生产方法很多,目前工业上采用氨碱法、联合制碱法、路布兰法等。但利用现有氨碱法技术制造生产碳酸钠产品时,存在纯碱的中间产品碳酸氢钠含水量高,造成煅烧制碱工序中返碱量大,易结疤、难操作的缺点。在氨碱法制碱工艺中对于碳酸氢钠的过滤是关键技术,能否大量降低碳酸氢钠的含水量,已成为氨碱法制碱工业的的技术难题。
在氨碱法制纯碱生产过程中,在碳酸氢钠过滤工序应用减水剂工艺,能大大降低煅烧过程中的能耗,更为重要的是在一些国外引进的大型配套设备的生产过程中,只有使碳酸氢钠中的水分含量达到一定范围,才能保证设备和生产的连续正常进行。
本发明的目的是制造和应用一种化学组合物制剂,将该制剂在纯碱制造过程中,通过对中间产品碳酸氢钠进行化学减水处理的方法,使其达到中间产品碳酸氢钠含水量降低,减少返碱用量,煅烧容易操作,能耗降低。更适应于国外引进大型配套设备。本发明使用简单易行,对产品无不良和不利影响,同时能满足纯碱制造的各项生产技术和质量要求。
本发明是这样实现的:以醇醚和酚醚型非离子表面活性剂为主剂,有机硅为消泡剂,醇类和去离子水为溶剂,各组分的重量百分比为:
醇醚型表面活性剂 5-10%
酚醚型表面活性剂 25-40%
有机硅消泡剂 1-5%
醇类 1-5%
去离子水 40-68%
按照上述比例,在60℃的去离子水中,在搅拌的条件下,依次加入醇醚型表面活性剂,酚醚型表面活性剂,最后加入醇类和有机硅消泡剂,继续搅拌,直到上述加入的各组分完全溶解,形成浓度均匀的化学组合物制剂。以上述这种制剂为原药,在60-70℃用一定量的去离子软水稀释成均匀的溶液,用泵将稀释后的溶液泵入过滤工序的减水剂储罐中备用。
本发明的使用方法是这样实现的:纯碱的中间产品碳酸氢钠经碳酸化完成后,其悬浊液由碳酸化塔底放出,流入碳酸氢钠过滤机的碱槽内,使过滤机转筒下部浸入含碳酸氢钠的碱液内,借过滤机(又叫滤碱机)转筒的旋转,同时抽走真空,悬浮液液体受真空作用被吸入滤碱机转筒内,碳酸氢钠固体吸附在转筒的过滤布上形成滤饼,然后用洗涤水洗涤过滤布上滤饼,滤布上的滤饼经压辊挤压和真空吸干到一定程度,被刮刀将碳酸氢钠刮下,送至煅烧工序在高温下煅烧。纯碱减水剂加入过滤工序的位置有二点,其一将该减水剂添加于碳酸氢钠悬浮液中,在其过滤之前加入;其二将该减水剂添加于洗涤水中,在其过滤之后加入,这两点可为分别加入,也可以只加入一点,加入时用计量泵将洗涤水和减水剂按照比例混合好。水剂的用量按重量百分比是处理的碳酸氢钠(含20%水分的滤饼)重量的0.25-0.45%。
本发明操作简便,成本低,能使碳酸氢钠的含水量相对降低5-20%,并且降低纯碱的生产能耗,减少结疤,将更易于大型煅烧设备的使用和操作。
本发明使碳酸氢钠减水的原理是利用表面活性剂的表面活性作用,即降低气-液表面张力和对表面活性剂在固-液界面吸附的基本原理来实现的。对于碳酸氢钠无机物滤饼来说,降低气-液两相间的表面张力有利于脱水,非离子型的表面活性剂:醇醚表面活性剂和酚醚表面活性剂在100PPM时就能使水的表面张力降低一半;同时含有大的疏水基的醇醚、酚醚表面活性剂能在碳酸氢钠和水之间形成强的固-液界面吸附,因为有了这种吸附,从而降低了碳酸氢钠滤饼表面和水结合的紧密程度,又因为在气-液表面张力的降低,碳酸氢钠颗粒内部含水的毛细管高度相应地发生了变化,朝有利于降低水分的方向变化。上述的醇醚型、酚醚型表活性剂对碳酸氢钠的减水作用很强。
实施例一:
选取壬基酚聚氧乙烯(10)醚为酚醚型表面活性剂,其分子式为
,以下同。
脂肪醇聚氧乙烯(9)醚为醇醚型表面活性剂,其分子式为
二甲基硅油为有机硅消泡剂,其分子式为
醇类为乙醇,其分子式为CH3CH2OH,以下同。
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