[发明专利]浴水式电发热体壳的制造方法

权利要求书

1、一种浴水式薄壁、异型、铸铁搪瓷电发热体壳的制造方法，由壳体制造、搪瓷粉的制备和壳体挂瓷三个工艺步骤组成，其特征在于：

(1)壳体制造的工艺流程是铸造--加工端面--攻丝；

(2)搪瓷粉制备的工艺流程是称料--混料--搅拌--熔化化--出炉激水膨化--水研磨--出料；

(3)壳体挂瓷的工艺流程是酸浸清洗--石灰水清洗--蘸挂涂料--烘干--烘烤--成品。

2、按照权利要求1所说的浴水式电发热体壳的制造方法，其特征在于壳体铸造的工艺技术要求是：铸铁的含碳量＞3.8%以上，壳体壁厚为2～3mm。

3、按照权利要求1所说的浴水式电发热体壳的制造方法，其特征在于搪瓷粉制备的工艺技术要求是：

（1）配料：

必要成份：石英砂15～35%，硼砂40～60%，硝酸钠4～8%，纯碱3～5%，氧化锌3～5%，三氧化二铁3～5%。

选择成份：长石0.5～3.5%，萤石0.5～3.5%，氧化钴0.3～1.3%，二氧化锰0.5～1.5%，氧化铜0.09～0.8%，灼烧氧化镁0.01～0.1%，氧化镍0.1～1.3%;

（2）熔化温度1000℃～1400℃，加热时间2～3小时;

（3）烘干温度150～200℃，烘干时间0.2～1小时;

（4）烘烤温度750℃～850℃，烘烤时间10～30分钟

4、按照权利要求1或3所说的浴水式电发热体壳的制造方法，其特征在于所说的搪瓷粉的配料，其用料的含量是：石英砂SiO₂＞99%，氧化锌ZnO＞98%，三氧化二铁Fe₂O₃＞97%，氧化钴CoO＞99%，二氧化锰MnO₂≥95%，氧化铜CuO＞99%，灼烧氧化镁MgO≥95%，氧化镍NiO＞99.95%各种配料的粒度为4～6目。

5、按照权利要求1或3所说的浴水式电发热体壳的制造方法，其特征在于所说的搪瓷粉的水研磨，其研磨罐中的配料有：料50公斤，水25公斤，高岭土3.7%，硝酸钠0.1～0.5%，氧化镁0.05～0.15%。