[发明专利]复合型建筑防水粉及其生产方法

说明书

本发明属于建筑防水粉及其生产方法。

寻找满意地解决建筑工程防水、防漏、防渗、防潮的技术仍是人们普遍关注的问题。目前，建筑防水技术主要有沥青防水、砂浆防水、涂膜防水、片材防水，应用于建筑工程的防水材料包括防水卷材、防水涂料、密封油膏、防水剂。

由憎水的金属或非金属氧化物和多元醇组成的防水涂料（US4，102，703）;由碱金属烷基或硅酸苯酯络合物和一元醇或酮组成的防水剂（US3，955，985）以及国内现有的防水涂料、防水剂、防水卷材;苏联50年代用沥青处理炉灰渣制得的建筑防水粉，虽然它们在一定程度上能够解决建筑工程的防水防潮问题，但一般因材料老化丧失防水作用和不能自动弥补和解决建筑结构变形、收缩引起的基层裂缝渗水。而且，由于这些防水材料价格较高，生产工艺较复杂而难以推广应用。

近年来，研制成功新型粉状建筑防水材料，虽然商品名称各异，但其实质均是具有憎水性能的粉末，统称防水粉。国内发明专利（申请号为87101009.A、89105467.7、90102869.X、90105847.5、90106731.8、90106796.2、90107668.6、91104534.1、91105131.7）提出的建筑防水粉及其生产方法，这种防水粉对前述的防水材料已有改进並各有优点，但还存在下列缺点：

1.由无机固体粉料、憎水性物质、氢氧化钠和水组成的浆料，其液固比偏高或偏低，以致浪费原料、动力能源或搅拌困难、憎水膜不均匀。而且，浆料升温，尤其要求球磨内研磨並加温至60～100℃，其工艺不够合理也较复杂。

2.憎水性物质单一，选择余地小;采用乙醇、有机硅醇钠、表面活性剂等增加原料成本。同时，有用组份回收困难，而且，有时要采用高温煅烧，增加设备投资。

3.用石蜡乳化液单一憎水性物质，其化学稳定性差;脱水浆料在60℃干燥，要达到防水粉含水率1%以下，实际干燥时间太长;有机硅醇钠法要在二氧化碳烘干器中加温至70～90℃进行反应烘干，难以工业化生产。

本发明的目的在于对上述发明专利进行改进，特别是对憎水性物质的选择和工艺过程改进，提供一种成本较低、生产工艺简单、产品性能可靠、使用方便的复合型建筑防水粉，以解决屋面、平台、水塔、仓库、冷库、矿井走道、地下室、卫生间等建筑物防水、防漏、防渗以及墙壁防潮问题。

本发明的另一目的在于，作为防水粉的基材，除生石灰粉、轻质碳酸钙粉外，可以大量利用天然岩石矿粉、细砂、工业废渣、明矾石废渣，有利于节约资源，综合利用资源，三废治理和保护环境，特别是利用明矾石工业废渣，对于促进明矾石化学工业发展是很有意义和实用价值的，这是以往发明专利未有提出的。

本发明的机理是，复合型防水粉以无机固体粉料细颗粒为核心，外表层被憎水膜均匀包围，使粉料表面改性为憎水性，因而具有拒水性能，并通过凝聚力作用组成有一定颗粒强度和牢固性的统一体-具有防水性的粉剂集聚构成粉粒集团防水层。同时，由于松散的互不粘连的防水粉颗粒之间有一定的自然孔隙率不存在拉应力，只要粉粒表面憎水就可以切断毛细管的水渗透作用，达到防水、防漏、防渗、防潮的目的。

本发明的生产方法是：

本发明的防水粉的原料由无机固体粉料、憎水性物质、氢氧化钠、水组成，它们的重量组成比例为100∶（2-10）∶（0.2-0.8）∶（200-500），无机固体粉料由生石灰粉、天然岩石矿粉、轻质碳酸钙粉、细砂、工业废渣、明矾废渣中的一种或者二种及其以上的混合物组成，憎水性物质是松香或松香、硬脂酸、石蜡中的二种或三种组成。其生产方法是：

将松香粉碎並加到热的浓度为0.2-0.8%的氢氧化钠溶液中，不断搅拌，待松香基本熔化后，加入硬脂酸、石蜡，形成乳化液，再用热水和室温水稀释，並将无机固体粉料（实施例1生石灰粉）徐徐加入乳化液中，充分均匀搅拌形成浆料。然后，将浆料过滤脱水、烘干干燥、粉碎过筛得到复合型建筑防水粉。

本发明的生产方法过程有两种作用，并在同一工艺过程中实现。

（1）化学反应