[发明专利]竖炉加料设备布料斜槽的冷却装置

说明书

本发明涉及用于竖炉加料设备布料斜槽的冷却装置，所述竖炉加料设备包括：一个在竖炉顶部中心垂直安置的固定加料通道;一个同轴安装在所述加料通道周围的转动套环;一个同轴安装在所述套环外部的固定外罩，所述外罩与套环在横向确定一个基本呈环形的空腔，该空腔借助于一个牢固地连结在转动套环上的隔圈与竖炉内部隔开;一个以可转动方式安装在转动隔圈中的布料斜槽;一个使套环和隔圈围绕竖炉和加料通道的垂直轴线转动的传动装置;两个在所述空腔中沿直径相对布置的传动箱体，所述传动箱体与转动隔圈一起围绕所述垂直轴线转动，并对斜槽悬挂轴起作用使后者绕一根水平轴线转动;一个固定在转动套环上端的环形供应槽，它的同心内外壁在一个固定顶板中滑动，至少一根管子穿过所述固定顶板使得供应给环形槽的冷却流体能够进入。

专利US-A-3，880，302介绍过一种同类型的加料设备，在这种情况下所担心的是，加料设备没有当前世界上最广泛使用的料钟，也就是说，这种设备必须要在非常困难的条件，尤其要在因高温和气体中充满腐蚀性和磨蚀性粉尘的条件下来尽好的完成操作。

为了减轻最严重的受损部件，这种加料设备最初提供了不可控制的惰性气体环流，所用的惰性气体具有压力，并在环形空腔中实施冷却。这种环流具有双重作用，即冷却受惰性气体围住的部件，并防止磨蚀性粉尘进入环形空腔，它是以惰性气体朝着竖炉内部的相反方向流过将固定构件和转动构件分开的迷宫来达到。

最近有人推荐（见文件EP-B1-0，116，142）用水冷系统代替以不可控制的惰性气体接触冷却的冷却系统，所述水冷系统借助冷却蛇形管来冷却转动隔圈。因此，这种冷却直接保护转动隔圈的壁，从而减少了对于其它零件（例如轴承、齿轮等等）的热传递（传导或者辐射）。

迄今为止，还没有过冷却布料斜槽的打算。原因之一是：至今对于具有竖炉上部工作温度的斜槽的冷却还没有紧迫的需求，上述传动装置冷却系统已能使斜槽满意地工作，因此，没有必要直接冷却斜槽。然而，由于现在采用动力推动的煤喷射工艺替代传统的石油衍生燃料，情况已发生变化。使用这种固体燃料导致竖炉中心区域温度升高，在加料平面上方的峰值可能超过1000℃，这样的高温会使保护斜槽的抗磨板强度降低，从而导致维修和更换频繁，以及斜槽机械强度下降。

确实，专利GB-1，487，527推荐了一种布料斜槽，斜槽上具有供冷却系统使用的双层壁，所推荐的冷却系统使用与气体直接接触的方法进行冷却，它把穿过斜槽悬挂轴的斜槽冷却回路与一个环形空腔相连，并在环形空腔中注入惰性气体，以便惰性气体能在斜槽内部传送得尽量远些。但是，这一推荐不能为斜槽提供有效的冷却，因为在冷却系统通道出现阻力的条件下，惰性气体只能以无规则的形式流入斜槽冷却回路。为了冷却有效，就应提高箱体内部惰性气体的压力，但这会导致气体通过保持气体用的迷宫处大量漏出，因而导致气体过度损耗。

本发明的目的是：为本文开端处介绍的加料设备中的布料斜槽提供一种可控制的槽形冷却装置。

为了达到这一目的，本发明装置的基本特征为，布料斜槽包括一个用来冷却斜槽体下表面的回路，它通过管道与环形槽直接相连，所述管道沿轴向穿过斜槽悬挂轴和转动接头。

根据一个本发明第一实施例，冷却流体是一种惰性气体，其中可能加有少量水或水蒸汽以便增加其热容量。

该斜槽冷却系统可由包围着槽体下表面的双层壁构成，并由纵向隔板分成多个独立的隔间，所述隔间在朝向竖炉内侧面的斜槽端部是敞开的。

所述环形槽最好与一个环形密封圈配合，所述密封圈固定在顶板上并且伸入环形槽内部，并且具有与环形槽内壁构成多重迷宫环的内外凸肋。

因此，本发明能提供一种便于引导的冷却，只要朝需要冷却的地方输送惰性气体即可。

穿过斜槽悬挂轴的通道可以由一根可靠地依附在悬挂轴上的同轴导管构成，所述导管穿过悬挂轴，并且通过一个补偿器和一个前沿密封与斜槽的一侧相连。这种结构可用来提供斜槽及其悬挂轴之间膨胀所需的一定程度的自由度。也可用一根能少量变形的薄管来代替补偿器。

此外还可使用水作为冷却流体，冷却水可通过一根悬挂轴进入斜槽冷却回路，然后通过另一根相对的悬挂轴排出。