[发明专利]用于可重新关闭之热塑塑料袋的型条和相邻凸棱型关闭件

说明书

本发明涉及可重新关闭的塑料袋及用于这种袋的关闭件。特别是，本发明涉及各种采用互锁的纵向延伸之阳和阴凸棱、槽型型条的关闭件，一对凸棱位于阳型条的两侧。

在这种特殊类型的关闭件中，一第一凸棱位于凸起型阳型条的一侧，一第二凸棱位于阳型条的另一侧。第一和第二凸棱相对于阳型条在袋开口的宽度上平行并隔开地延伸。增加凸棱的目的是加强袋薄膜在阳型条附近的区域并帮助使用者对齐并啮合阳和阴型条。此外，凸棱最好将使用者施加的关闭力分布在袋薄膜较大区域上，这样使使用者觉得阳和阴型条更易啮合。

上述类型的关闭件可以在底层袋薄膜挤出中一体制成，或者袋薄膜单独制造，关闭件随后制造并附加到袋薄膜上。

目前凸棱，槽型关闭件所采用的凸棱传统上是三角形的，尽管在一种分别制造袋薄膜和关闭件的方法中提出了圆形断面的凸棱（见Zieke等美国专利4，741，789，第6栏，43-52行）。

这种传统三角形凸棱偶然产生的问题是对于薄的袋薄膜和小的关闭件及凸棱来说和/或对于由低熔点材料制成的凸棱来说，凸棱往往断裂，例如当它们在一铸辊上拉制时就会沿其长度变得不连续。这一问题就会换害凸棱在完成其应起作用中的效果。

本发明通过提供一带有改进横断面之凸棱的型条和相邻凸棱型关闭件，可以解决这一问题，并可获得后面将要描述的其它一些优点。在这种改进的横断面中，凸棱具有传统的三角形基部，其顶上有一球形部分。在凸棱顶端球形部分提供了附加的聚合物，以在其长度上保持凸棱连续。一经附加处理，即可防止断裂，而仍可制造所需尺寸和所需材料的关闭件。

图1是根据本发明的改进型条和相邻凸棱型关闭件的最佳实施例的横断面图。

图2是一剖视图，示出了根据图1制造的可重新关闭塑料袋的关闭件端部区域。

图3是一剖视图，示出了根据本发明的并闭件的另一最佳实施例。

现在参照附图，特别是图1，其中示出了一个根据本发明的改进的型条和相邻凸棱型关闭件的最佳实施例。

图1中所示的改进的型条和相邻凸棱型关闭件10包括一个传统的纵向延伸的凸起型阳型条12和相邻的纵向延伸的凸棱14。凸起型阳型条12包括一茎部和一通常为箭头形的部头18，头部18限定了一个钩件20，用于以传统的方式与一相应的凹槽型阴型条（未示出）的钩件锁定。

根据本发明，凸棱14有一改进的横断面，并包括一个通常为三角形的下部22，在三角形下部22的顶端通常限定有一个球形上部24。在图1所示的实施例中，球形上部在横断面上通常是圆形的，所以球形上部的中心通常位于三角形下部22的中心线上，而下部22则通常为一等腰三角形的形式。下部22的中心轴线其本上平行于型条12的相应的中心轴线。这样形成的凸棱14具有一钥匙孔形的外观，换句话说也可被认为是由一个圆沿一个等腰三角形的中心线叠置在该等腰三角形顶端上而产生的。

通过在传统的型条和相邻凸棱型关闭件的型条板上从各三角形凸棱的顶点或从沿该凸棱中心线上的一个点钻一个选定半径的孔，即可简单地制造图1所示的实施例。

如前所述球形部分24被设计为是在凸棱14的顶部或端部放置较大量的聚合物，以借助于增加的聚合物防止上述类型的断裂。然而在设计凸棱14时，为了达到这一目的，要考虑几个因素。

其中一个因素是要考虑在图1中d₁和d₂的位置用以形成凸棱14的实际型条板开口（未示出）的宽度。与凸棱14的三角形下部22和球形上部24的交界处对应的型条板开口宽度由d₁表示，而在下部22的底部处的实际型条板宽度由d₂表示。

如果型条板被切削加工成d₁相对于d₂太小，凸棱14的聚合物往往不会流入型条板上与球形部分24对应的部分。这样产生的凸棱可能只是传统的三角形横断面，或者球形上部24可能太小以致不能防止凸棱14整个长度上的断裂及不能获得下面将详细描述的第二密封效果。

另一方面，如果d₁相对于d₂太大，那么球形部分24相对于支承它的下部22就会太。这也不是理想的结果，其原因将在下面解释。对一种特殊的制造材料，凸棱14之型条板开口的适当尺寸d₁和d₂可得到一适当但不过分扩大的凸棱顶端。