[发明专利]减少循环流中的聚合抑制剂

权利要求书

1.一种连续聚合单乙烯基芳烃化合物的方法，该方法包括以下步骤：

使单乙烯基芳族单体流在反应器系统中处于聚合条件下；

在反应器系统中进行第一脱挥发分过程，使上述物流中至少一个挥发性化合物馏分与固体和非挥发性液态化合物分离，形成部分纯化流；

将所述至少一个挥发物馏分在冷凝器中冷凝，然后从中除去不需要的化合物以形成净化的循环冷凝液；

将该净化的循环冷凝液循环回所述反应器系统中；

使所述部分纯化流在第一脱挥发器中进行第二脱挥发分过程，并在第二脱挥发器中进行一个附加的脱挥发分过程，从而从所述部分纯化流中分离出一个附加的挥发化合物馏分，形成纯化流，所述第一和第二脱挥发器中的压力保持在0.13-1.33KPa，流体温度保持在226.7℃，并且第二脱挥发器压力低于第一脱挥发器压力；

将上述附加的挥发化合物馏分从所述工艺过程中除去；和

使所述聚合物的纯化流流到最终处理系统。

2.根据权利要求1的方法，其中通过与每个脱挥发器相连的受控加热元件来保持所述脱挥发器中的温度。

3.根据权利要求1的方法，其特征在于它进一步包括从聚合反应器系统中的聚合和未聚合的单乙烯基芳烃的工艺流中除去主要选自酸、氧化物质、醌和酚的不需要物质的方法：

使所述工艺流至少经受一个脱挥发分过程，过程中压力低于大气压，温度足以在所述的工艺流中沸腾出大部分所需的低沸点挥发物，包括未反应单体和乙基苯；

冷凝该所需的挥发物并将其返回到所述的聚合反应器系统；

使所述的工艺流经第二脱挥发分过程，其压力显著低于所述的第一脱挥发分过程，其温度足以从所述工艺流中蒸发出不需要的高沸点挥发物；和

冷凝所述不需要的挥发物并将其除去。

4.根据权利要求3的方法，还包括在所述冷凝挥发物返回到所述反应器系统之前，在吸收剂过滤介质中过滤所述冷凝的挥发物以除去不需要的挥发物的附加步骤。

5.根据权利要求1的方法，其特征在于它进一步包括净化从单乙烯基芳烃化合物聚合工艺流中分出的循环流，所述的循环流包括未反应单体、乙基苯、聚合引发剂、抗氧剂、酸、醌、酚和氧化物：

使所述工艺流经历至少一个脱挥发分过程，该过程的温度和压力足以沸腾出所述流中主要部分的低沸点挥发物；

冷凝所述低沸点组分成为循环流，然后在过滤材料上过滤所述冷凝循环流由此除去不需要的组分；

将所述过滤循环流返回到所述聚合工艺中；

使上述来自至少一个脱挥发分步骤的工艺流经历脱挥发分条件高于以前脱挥发分过程的最终脱挥分过程以蒸发出其中的不需要的高沸点挥发物；和

除去和冷凝所述不需要的挥发物并将其处理。

6.根据权利要求5的方法，其中所述各脱挥发分过程是在基本相同的温度但不同真空值的条件下进行的。

7.根据权利要求1的方法，其特征还在于该方法中：

由单乙烯基芳烃单体流通过在反应器系统聚合产生产品流；

在仅仅足以基本蒸发挥发物组分的温度和压力下让产品在所述反应器中沸腾出挥发物来控制所述反应器中的反应温度；

从所述反应器中除去所述蒸发的挥发物；

部分冷凝所述挥发物以从高沸点挥发物中分离出低沸点挥发物；

将冷凝的高沸点挥发物返回到所述反应器；

将所述低沸点挥发物送去分离冷凝和过滤系统中；

在所述的产品流中使至少一种挥发化合物馏分与固体和不挥发液体化合物分离以形成部分纯化流；

在所述冷凝系统中冷凝所述至少一种挥发物馏分并随后在所述过滤系统中除去不需要的化合物以形成净化循环冷凝物；

循环所述净化冷凝物回到所述反应器系统；

让所述部分净化流通过真空度高于前一脱挥发分过程的附加脱挥发分过程，由此从所述流中分离附加的挥发物馏分并形成净化流；

从所述工艺中除去所述附加的挥发化合物馏分；和

使净化的聚合物流流至最后处理系统。

8.根据权利要求7的方法，其中所述的方法还包括在所述脱挥发器中的第一次挥发分过程，而所述的附加的挥发化合物馏分是在第二脱挥发器中得到的。

9.根据权利要求8的方法，其中通过与每个所述脱挥发器相连的受控加热元件来维持所述脱挥发器中的温度。