[发明专利]生产淀粉的玉米湿磨方法

权利要求书

1、用玉米湿磨方法对玉米进行处理的方法，包括下列处理工位：

A.浸渍及胚芽分离

B.纤维洗涤及脱水

C.淀粉-谷蛋白分离以及

D.淀粉洗涤及稠化

在淀粉-谷蛋白分离工位的改进包括将密度为6°Be至12°Be的混合含淀粉的料流从工位A的盘磨机和纤维洗涤工位C直接导入一能将料流分类成包括可溶蛋白质的富含谷蛋白的溢流和富含淀粉的底流的第一高洗涤速度的分类离心机，所述离心机内的洗涤流对原料流基本成完全逆流以实现谷蛋白和淀粉组份的分离，将富含谷蛋白的液流送入一谷蛋白稠化离心机，在此离心机内溢流为生产用水而富含谷蛋白的底流从该工位流出以进行脱水及进一步的处理，将所述第一分类离心机的富含淀粉的底流送入一第二高洗涤速度的分类离心机，在此离心机内其洗涤液与出料体积比在1至2范围内的洗涤液与料流形成逆流且其溢流含有较少的蛋白组份且部分送回所述第一分类离心机作为洗涤液且部分送回纤维洗涤工位作为生产用水，密度在14°Be至22°Be之间的富含淀粉的底流送入淀粉洗涤稠化工位在多级水力旋流器中进行处理，这些阶段的溢流作为洗涤注入所述第二分类离心机，底流则构成淀粉产品。

2、如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的料浆密度约为7.5°Be。

3、如权利要求1或2所述的方法，其特征在于离心机的洗涤液和出料体积的比值为约1.5。

4、一种玉米湿磨方法，其中生成的含有淀粉的中间料流密度为6°Be至12°Be，不进行初步稠化就直接在至少一个高洗涤速度的分类离心机中对此料流进行处理，其中洗涤流导入离心机与料流形成逆流，其洗涤液与出料体积的比值至少为1.0从而对料流进行洗涤并通过淘洗大部分地将其分类成富含谷蛋白的溢流和密度为14°Be至22°Be、含有少于0.5%不可溶蛋白质的富含淀粉底流，然后在一系列水力旋流器中对富含淀粉的液流进行稠化，其中淀粉底流获得约25°Be的密度。

5、如权利要求4所述的方法，其特征在于，洗涤液对离心机出料体积的比值约为1.5。

6、一种玉米湿磨方法，其中生成的含有淀粉的中间料流密度为6°Be至12°Be，料流直接在至少一个高洗涤速度的分类离心机中进行处理，其中洗涤液导入离心机时与所述料流形成逆流，洗涤液对出料的体积比为1.0至2.0，从而对料流进行洗涤并分类成富含谷蛋白的溢流和密度为14°Be至22°Be的富含淀粉的底流，并将底流送入水力旋流器中稠化。

7、如权利要求6所述的方法，其特征在于，有两个高洗涤速度的分类离心机进行逐次操作，以离心机出料体积比值为约1.5的洗涤液导入每个离心机中，第二离心机的溢流构成用于第一离心机的洗涤液，水力旋流器的溢流构成用于第二离心机的洗涤液。

8、一种玉米湿磨方法，其中生成的含有淀粉的中间料流密度为6°Be至12°Be，此料流在一组三个或更多个高洗涤速度分类离心机中进行处理，其中洗涤液导入每个离心机与所述料流形成逆流，其洗涤液与出料体积比为1.0至2.0从而对料液进行洗涤并分类成出自第一所述高洗涤速度分类离心机的富含谷蛋白的溢流和从所述这组高洗涤速度分类离心机的最后一个流出的、密度超过14°Be的稠化的富含淀粉的底流。