[发明专利]一种热镀锌钢板表面钝化液无效
| 申请号: | 92101318.3 | 申请日: | 1992-03-07 |
| 公开(公告)号: | CN1021705C | 公开(公告)日: | 1993-07-28 |
| 发明(设计)人: | 李向阳;李德林;王向东 | 申请(专利权)人: | 冶金工业部钢铁研究总院 |
| 主分类号: | C23C22/28 | 分类号: | C23C22/28 |
| 代理公司: | 冶金专利事务所 | 代理人: | 成光祜 |
| 地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 镀锌 钢板 表面 钝化 | ||
本发明属于金属材料的表面处理液,特别适用于热镀锌钢板的表面钝化处理。
目前,镀锌钢板表面处理广泛采用铬酸盐钝化方法。该方法所采用的处理液(钝化液)是一种含有硅溶胶无机氟化物的铬酸溶液,溶液中含有部分还原Cr+3离子。它是利用辊涂的方法,将上述处理液涂覆在钢板表面,然后在不冲洗的情况下,直接用热风吹干,使镀锌钢板表面生成一层含Cr量可调的钝化膜,提高镀锌钢板的耐蚀性,如日本特公昭61-585所述的。
上述钝化方法的原理是基于在处理液中加入无机氟离子,利用氟离子的活化作用使镀锌钢板的表面锌层与Cr+6反应生成致密的铬酸盐产物。其缺点是由于处理液中加入无机氟离子时,引入了附加的可溶性阳离子(如Na+1离子),造成钝化膜的耐蚀性下降;同时,氟离子对设备的腐蚀性很大,造成维修费用上升。
本发明的目的在于提供一种新的热镀锌钢板表面钝化液,用该钝化液钝化热镀锌钢板,不仅钝化膜与锌层的结合力强,而且钝化膜稳定,具有良好的耐蚀性能。
基于上述目的,本发明热镀锌钢板表面钝化液由CrO3、SiO2、还原剂、乳化稳定剂、分散剂组成。其中,还原剂可以把CrO3还原出部分Cr+3;SiO2与H2O结合形成硅溶胶mSiO2-nH2O(m、n为系数)。
本发明在技术方案上的突出特点,首先是钝化膜的成膜原理与现有理论不同。本发明认为,并经实验验证,钝化膜的形成不单单是Cr+6离子的氧化作用,而是Cr+6离子与硅溶胶的联合作用。铬酸溶液中加入硅溶胶后,在不断搅拌下,硅溶胶作为胶体具有独特的性能,如有较大的比表面积和较好的亲水性,它使铬以离子形式分散在SiO2的胶团之间,形成一种单体形式为lCr-mSiO2-nH2O的分子团(L.m.n)为系数。其中Cr包括Cr+6和Cr+3。当与镀锌钢板接触时,每个分子团上的Cr+6与锌发生反应生成难溶化合物,从而与镀锌板紧密结合,而连有SiO2和Cr+3的另一端向外,以胶体形式联接其它分子团。在整个镀锌表面都重复着上述过程,于是就在整个板面上生成一层以SiO2-Cr+3为骨架的内部界面以Cr+6和锌层反应生成难溶化合物形式与基体紧密相联的、外部是SiO2胶团形式紧密排列的、厚度可调的钝化膜。这层钝化膜中分散着一定数量的Cr+3和Cr+6,经热风吹干后就形成一层致密的耐蚀性良好的钝化膜。
CrO3的作用一是与mSiO2nH2O联合形成钝化膜,二是分解成还原的三价铬Cr+3,而不会引入其它附加阴、阳离子。因此,若CrO3太少,低于8.0g/l,则不能形成具有一定厚度的完整的钝化膜;而CrO3太多,大于60.0g/l,则使钝化液成本上升,且使mSiO2·nH2Of胶体溶液稳定性下降。还原出的Cr+3的好处在于提高钝化膜的铬含量,同时,由于加入Cr+3所形成的lCr·mSiO2·nH2O大分子团,其外表面产生憎水性,提高钝化膜在潮湿气氛下的使用寿命;但Cr+3过多时,会使lCr·mSiO2·nH2O结构不稳定,沉淀分层,使钝化液的钝化作用大大下降。
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