[发明专利]乙烯-醋酸乙烯共聚物发泡鞋中底制法

权利要求书

1、一种EVA发泡鞋中底制法，包括将乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、填充剂、发泡剂、架桥剂、加工助剂、发泡助剂、色料加以混合、分散、出片后，再加以粉碎制料得到注塑成型原料，其特征在于：

a.以计量注塑成型方式，在一次模具内注塑成型得到初坯，其中注塑温度在80-110℃之间，一次模具的模穴尺寸较所欲产制的鞋中底尺寸为小；

b.加热加压使初坯发泡膨胀得到成型坯，成型坯的形体尺寸近似于所欲产制的鞋中底尺寸，其中加热温度在140-170℃之间，闭模压力在80-150kg/cm²之间；

c.将成型坯置入二次模具内加热加压，再予以冷却定型，二次模具的加热温度在140-170℃之间，闭模压力在50-100kg/cm²之间，冷却温度在5-30℃之间。

2、如权利要求1所述的EVA发泡鞋中底制法，其特征在于：一次模具设有加热保压装置，熔融原料注入一次模具内即直接受热发泡成型，并经5-10分钟闭模时间后开启一次模具，一次模具内的初坯在开模后自然膨胀形成成型坯。

3、如权利要求1所述的EVA发泡鞋中底制法，其特征在于：一次模具的模穴至浇道注入口间设有多个弯曲的浇道，以防止模穴内的发泡材料循浇道逆流。

4、如权利要求1或3所述的EVA发泡鞋中底制法，其特征在于：一次模具的模穴至浇道注入口间的浇道上设有至少一个凹穴，用以形成反压模。

5、如权利要求4所述的EVA发泡鞋中底制法，其特征在于：注塑成型的初坯并不发泡，将其置入一加热模内加热加压使其发泡，并经5-10分钟封模后，开启加热模，使其自然膨胀形成成型坯。

6、如权利要求1，2或5所述的EVA发泡鞋中底制法，其特征在于：成型坯置入二次模具前，先加以烘烤，使其略微收缩以将成型坯置于二次模具内。