[发明专利]割前脱分选送装置无效
| 申请号: | 92100457.5 | 申请日: | 1992-01-20 |
| 公开(公告)号: | CN1075051A | 公开(公告)日: | 1993-08-11 |
| 发明(设计)人: | 李爱民;李永诚;李永忠 | 申请(专利权)人: | 李爱民;李永诚;李永忠 |
| 主分类号: | A01D41/08 | 分类号: | A01D41/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 072750 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 割前脱分 选送 装置 | ||
一、所属技术领域:
属于农业机械中的收获机械部分
二、现有技术:
一般联合收割机的结构可参看黑龙江省国营农场总局机务处编《谷物联合收割机》镇江农机学院编的《农机手册》及《中国农机化报》91年关于小联合收割机的讨论,都可以反映出机器的结构动向。
1、在联合收割机上有作物拨禾装置、切割装置、横向输送和纵向装置、喂入轮、滚筒、凹板和凹板调结机构及传动变速机构。作物通过多种形式输送进入滚筒脱粒。
2、经脱粒后的作物,由凹板、分离轮、逐稿器或其它机构将脱出的籽粒、颖糠、茎杆分离并将茎杆输送出去。
3、分离出来的籽粒、颖糠及碎茎杆由推运器、链式输送装置或抖动板输送给清选装置清选。
4、各种件都有相应的附属件和传动动机构,以上情况决定了结构的复杂性和机器的重量大。耗费的材料和工费、使用维修费用也大、功率消耗多,一般联合收割机公斤/秒喂入量要消耗20-30马力,机器价格贵,一台大中型联合收割机需十多万元至二十多万元。
三、发明割前脱分选送装置的目的:
为了使用新的方法和原理结构,从而使整体结构都得到简化,机器的重量和体积都减小,彻底改变联合收割机的布局,使制造成本、功率消耗都降低,粮食损失和破碎损失都减少,提高机器的适应性和使用性能,让农民尽快地用上新装置,从而可节省大量的资金,推进我国的农业机械化进程,对改造国产和进口新老联合收割机起促进作用。渴望进入国际市场。
四、发明的内容:
1、割前脱分选送装置,是将原联合收割机的多种机构输送作物给滚筒脱粒,多种机构分离再输送清洗的形式,变为在收获台上设装置对作物直接进行割前脱粒,同时进行分离,初选和输送的方法。采用割前脱分选送的方法,可省去原联合收割机的复杂结构和工作过程。在收获台内配置了一定尺寸的滚筒,在底板上配置了两排固定的弓齿。在收获台的左侧按装一个风扇,风扇的进风口与滚筒的圆筒相接,出风口可与清粮机构相连。完成割前脱粒、分离、初选和输送的主要结构,如说明书附图。
图1是割前脱分选送装置的侧视图
图2是割前脱分选送装置的主视图
图中序号1、底板弓齿 2、底板 3、调节手柄套、键 4、调节臂及套 5、调节轴 6、弓齿滚筒 7、孔 8、紧定螺丝 9、滚筒轴套和键 10、主动轴 11、风扇叶轮 12、风扇外壳 13、风扇皮带轮 14、滚筒皮带轮 15、轴承座和轴承 16、风扇轴承和座 17、园环及幅条 18、轴承和套 19、左调节臂 20、滚筒弓齿 21、风孔调节板 22、键 23、滚筒轴承和套 24、收割台侧板 25、分禾器 26、滚筒园盘 27、收获台
2、在收获台(27)内配置滚筒(6)滚筒的圆筒上焊有一定间距和高度的滚筒弓齿(20)及若干个孔(7)。筒内右端有一个滚筒圆盘(26)固定着一个滚筒轴承和套(23)从轴承中心穿过一根调节轴(5),轴的外端通过调整手柄套键(3)相连,轴的内端通过键(22)和调节臂及套(4)相连,调节臂上固定着风孔调节板(21)。在滚筒左端的筒内固定着一个圆环和幅条(17),一个滚筒轴承和键(9)与主动轴(10)相通,轴的一端从左调节臂的轴承和套(18)中穿过左调节臂(18)和调节臂(4)上固定着风孔调节板(21)。
3、收获台(27)的一侧固定着风扇,外壳(12)风扇的轴是个带轴承的套(16),套外焊装有叶轮(11),套内有两个密封轴承与滚筒主动轴10相通,轴承(16)的外端装有滚筒轴承和座(15),座固定在风扇的外壳(12)上。轴承套(16)通过键与风扇皮带轮(13)相连。主动轴上也装着一个滚筒皮带轮(14),它们都通过三角皮带与传动机构相连。
4、它们的工作原理是:当机器前进时,使旋转的弓齿滚筒(6)与作物接触,把作物茎杆留在田间,将作物的籽粒梳刷下来,断穗被弓齿滚筒旋入底板与底板弓齿将籽粒脱下。由风扇叶轮(11)旋转通过滚筒上的孔(7)将籽粒和部分小杂物吸入筒内,比滚筒上孔大的杂物被滚筒旋转抛出收获台后面或被作物清刷掉。被风扇吸入的籽粒和小杂物被风扇吹送到清粮机构,这样就完成了割前脱粒、初选、分离和输送的全过程。
五、发明的割前脱分选送装置与现有技术相比所具有的优点或积极效果:
1、新装置应用到联合收割机上可使一般机型减少一半的结构、机器的重量减轻,制造成本、作业成本、维修费用也会大大降低,粮食损失,破碎率也可降低,功耗低、油耗少,作业效率则可提高。
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