[实用新型]立式双向下燃侧烧多功能采暖炉

说明书

本实用新型涉及一种多功能采暖炉。

目前，在不集中供热地区，普遍采用一室一炉的采暖方式。这种落后的采暖方式不仅严重地污染空间环境，还浪费大量能源。近几年来，相继出现了各种不同的小型炉，（例CN85204386）它们虽然在外型上，保温处理及内部结构上有所改变，但没有从根本上改变人工间歇式投料、水平层煤上燃式燃烧方式、手动钩渣通风助燃的排渣方法所带来的燃烧不完全，排烟热量损失大、封炉时间短、环境卫生差、热效率低等缺点。

本实用新型目的是：提供一种立式双向下燃侧烧多功能采暖炉，它要能改变人工间歇式投料形式、改变水平层煤上燃式燃烧方式和改变手动钩渣的排渣方法。

根据本实用新型的立式双向下燃侧烧多功能采暖炉，它具有：

一个炉底座，其外部正面下方具有清渣门及一次风调节机构，一侧设有鼓风机，内部上方装有渣轮机构，手动或电动机构固接在渣轮机构上；

一个双层炉体，它由金属薄板制的呈夹层状的炉壁构成，安装在炉底座上，其内部设有水冷炉排，内藏封闭式煤斗和板壁式受热面，所说煤斗是由炉壁和水冷炉排构成，水冷炉排与板壁式受热面构成炉膛，外部正面两侧下方设有扒灰门，门上固接二次风调节机构，上方设有功能件，是由碳化器和集热器组成，中间具有观察窗口，水冷炉排和板壁式受热面与双层炉体焊接一体，并与双层炉体的夹层空间连通；

一个双层烟管，它安装在双层炉体后面上部的位置，并与所说的炉膛连通，该双层烟管具有由金属薄板制成的夹层空间，它并与双层炉体夹层空间连通；

一个出水口联管，它在所述双层烟管上部，并与双层烟管的夹层空间连通；

一个回水口联管，它位于双层炉体的下部，并与双层炉体的夹层空间连通。

按照本实用新型立式双向下燃侧烧多功能采暖炉具有结构紧凑，操作简单，容易控制，运行可靠，适用煤种广，炉膛温度高，燃烧完全，环境卫生好等优点。

与现有技术相比，该炉由封闭式煤斗的加料方式代替已有的人工间歇式的加料方式；由立式下燃侧烧的燃烧方式代替水平层煤上燃的燃烧方式；配有强送风，增强封炉后起火速度及提高燃烧效果；在低氧条件下燃烧，封火时间可达24小时以上；配有功能件时，在采暖的同时可提取煤气或蒸汽。

现结合附图和实施例详细叙述本实用新型。

附图1是立式双向下燃侧烧多功能采暖炉的主视图。

附图2是立式双向下燃侧烧多功能采暖炉的左视及局部剖视图。

在附图中，1.炉底座，2.双层炉体，3.扒灰门，4.功能件，5.观察窗，6.内藏封闭式煤斗，7.双层烟管，8.水冷炉排，9.渣轮机构，10.手动机构，11.鼓风机，12.清渣门及一次风调节机构，13.出水口联管，14.回水口联管，15.自动机构，16.二次风调节机构。

图中相同或相类似的部件采用相同标号。

参考图1和图2，金属薄板制的箱式炉底1外部正面中间下方，设有清渣门及一次风调节机构12，上方设有手动或自动机构10、15并与内部的渣轮机构9固接，以便在运行时，根据燃尽情况，控制渣轮机构9转动，将灰渣排掉。双层炉体2由金属薄板制成呈夹层状的炉壁构成，它安装在炉底座1上，在其后面上部设有双层烟管7，其内部设置的水冷炉排8，把双层炉体2内部隔离构成一个内藏封闭式煤斗6和两侧分离的燃烧炉膛，炉膛中有板壁式受热面。所述水冷炉排8与板壁式受热面，它们与双层炉体2焊接成一体，并分别与双层炉体2夹层空间流体地连通。其外部两侧下方设有扒灰门3，门上固接二次风调节机构16，中间设有观察窗5，可根据燃烧状态调整二次风调节机构16开度。为了解决采暖与做饭，烧水的矛盾，本实用新型在双层炉体2外部正面两侧上方设置有功能件4的安装位置，它由叹化器或集热器组成，根据使用要求，提取煤气和蒸汽，用于烧水、做饭。为了保证载热液体充分地热交换，回水口联管14，设在双层炉体2的下部，并与双层炉体2夹层空间连通。出水口联管13，设在双层烟管7最高处，并与其夹层空间连通。为了达到一次投料，长时间燃烧的目的，在双层炉体2的内部设置有内藏封闭式煤斗6，另外双层炉体2与双层烟管7外部均进行保温处理。

运行时，燃料靠自重均匀进入燃烧位置进行燃烧，经过一段时间使用，烟灰将积聚在排烟通道中，可通过扒灰门3等将烟灰除掉，保证良好的热交换效果。

在使用时，当回水口联管14和出水口联管13，与外部供热管网连通后，该炉就处于运行前的状态，首先注满热交换液体，然后往内藏封闭式煤斗6投入少量的木材等易燃物质，再将燃料填满，将其密闭打开清渣门及一次风调节机构12，从炉底座1内部点燃木材引着燃料，然后将其关闭。这样燃烧的烟火以及干熘的可燃气体，通过水冷炉排8进入两侧炉膛燃烧，经板壁式受热面与二次风调节机构16送入的二次风，进一步混合充分燃烧，在尾部放热后，从双层烟管7排出。热交换液体（如水），从回水口联管14进入，经热交换提高温度后，从出水口联管13排出，进入外部供热系统放热后，重新回到回水口联管14，如此循环往复。经过一段时间运行后，当燃尽灰渣影响一次风通风助燃时，靠手动或自动机构10、15，转动渣轮机构9，将灰渣排掉，使得燃料能够自动均匀连续地补充燃烧放热，排掉的灰渣直接落入炉底座1中，积满后打开清渣门及一次风调节机构12，将灰渣清出，然后将其关闭。封炉时，关闭二次风门调节机构16，调整一次风调节机构12到最小开度，形成低氧燃烧条件，达到长时间封炉的目的。在需要烧水、做饭时，可根据需要安装功能件4，提取煤气和蒸汽，用于烧水和做饭。