[实用新型]抛光机

说明书

本实用新型涉及一种抛光机，特别是涉及一种对日用五金零件进行抛光加工的抛光机。

在日用五金零件的加工过程中，对于某些零件需要进行抛光加工。传统的抛光机是由机座、电动机、主轴、主轴上的抛布轮、吸尘部分等组成。这种抛光机虽然结构简单，但是，人工操作强度高，也不安全，并且生产效率低。

本实用新型的目的是要提供一种改进的抛光机，它不但能有效地实现对日用五金零件，特别是对园形状的日用五金零件连续不断进行抛光加工，而且，显著提高生产效率，减轻劳动强度。

为了达到上述的目的，本实用新型采用的解决方案是：该抛光机具有机座、电动机、减速器、主轴、回转工作台、抛布轮主运动部分、吸尘部分及按钮控制箱等。所述的减速器内置有不完整园柱齿轮机构。所述的不完整园柱齿轮机构由二对不完整园柱齿轮构成，来实现连续传动，使回转工作台时快时慢地进行旋转运动，以便抛布轮对零件完成抛光加工及替换零件。

本实用新型的抛光机的优点是：（1）结构简单，占地小，制造方便；（2）实现了机械化生产，劳动强度低，生产效率高，并且保障了安全生产。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是本实用新型的抛光机的结构示意图。

图2是本实用新型的抛光机的回转工作台的俯视示意图。

图3是本实用新型的抛光机的减速器的示意图。

图4是本实用新型的抛光机的不完整园柱齿轮机构的示意图。

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。

参见图1和图2，本实用新型的抛光机的机座1是由金属材料焊接加工成长方形状的框架。机座1框架内安装有电动机2、减速器3、主轴4，电动机2的输出轴轴端固定有一个小带轮，减速器3的蜗杆10端部固定有一个大带轮，电动机2上的小带轮与减速器3上的大带轮，用三角皮带联接，主轴4上装配有轴承，轴承通过轴承的外壳固定在机座1框架上，主轴4的上端部是伸出机座1的上端面，其与回转工作台5形成固定联接，主轴4的下端部是延伸入减速器3的箱体内。

参照图1和图3，减速器3是通过减速器3的箱体固定装配在机座1的框架内，减速器3箱体内蜗杆10、齿轮轴11、12、13是分别通过固定在减速器3箱体上的轴承形成转动联接，齿轮轴11、12、13上分别固定联接有齿轮。蜗杆10与齿轮轴11上的蜗轮14相互啮合，齿轮轴11上的齿轮15与齿轮轴12上的齿轮16相互啮合，齿轮轴12上的不完整园柱齿轮6、8分别与齿轮轴13上的齿轮7、9相互啮合，齿轮轴13上的齿轮17与固定联接在伸入减速器3箱体内的主轴4的下端端部上的齿轮18相互啮合。

参看图1，抛布轮主运动部分由电动机19、升降机构21、抛布轮轴、抛布轮20等组成。抛布轮主运动部分是安装在机座1端面的一侧。抛布轮轴是装配在升降机构21上，其通过固定在升降机构21上的轴承形成转动联接，抛布轮轴的一端装有抛布轮20，另一端装有带轮，带轮与电动机19的输出轴端上的带轮通过三角皮带联接。

吸尘部分包括吸尘罩、管道、吸尘器等。吸尘罩是套装在抛布轮20的上方，管道的两端端部分别与吸尘罩、吸尘器联接。

按钮控制箱是安装在机座1框架的一侧。

参见图1、图2、图3和图4，使用时，按揿按钮控制箱上的控制按钮，抛光机开始工作，先将零件安放在回转工作台5上的零件夹具上，零件夹具的个数可根据需要设置，然后调节降降机构21，使升降机构21上的抛布轮20下端接触到零件的表面，当不完整园柱齿轮8与齿轮9相互啮合时，回转工作台5作慢速旋转运动，这时，抛布轮20对进入抛光区的零件进行抛光加工，同时，可以在非抛光区内替换零件，一个零件抛光加工结束后，离开抛光区时，不完整园柱齿轮8与齿轮9也即终止啮合，此时，不完整园柱齿轮6与齿轮7相互啮合，回转工作台5作快速旋转运动，将下一个安放在夹具上的待抛光加工零件送入抛光区，当待抛光加工零件进入抛光区时，不完整园柱齿轮6与齿轮7终止啮合，同时，不完整园柱齿轮8与齿轮9相互啮合，回转工作台5又作慢速旋转运动，抛布轮20继续对下一个零件进行抛光加工，这样周而复始连续不断进行抛光加工。抛光机工作时，吸尘部分也同时进行吸尘工作，减少工作区域的污染。