[实用新型]旋压式流体压力输送装置

说明书

本实用新型与流体输送装置有关，尤其与旋压式泵、风机、压缩机有关。

传统的泵、风机、压缩机结构较复杂，加工制造不易，使用寿命不长，而且效率低，输送量小，或者压力较低，或者噪音较大。传统的罗茨式鼓风主要由转子。同步齿轮、机体（含气缸及端盖）、轴承，密封件组成。两个字形转子在一个近似椭形气缸内以相反方向转动。在转子之间及转子和机壳之间有一定的间隙。在工作过程中，罗茨式鼓风机在气缸内无内压缩，气体的压力并非因为容积的缩小而提高，只是由高压侧气体的回流来提高压力，因而比有内压缩的其它容积型的机器多耗功。此外，由于转动之间以及转子与气缸之间有间隙，气体可由高压侧向低压侧泄漏，因此罗茨鼓风机压力难以提高。罗茨鼓风机由于存在周期性的吸排气以及由于等容压缩形成的气流速度与压力的脉动，因而产生较大的噪声。

本实用新型的目的就是提供一种结构简单，制造方便，体积小，压力高，效率高，噪音小，适于各种流体机械的大流量流体压力输送装置。

本实用新型包括壳体（包括缸体机端盖）、轴承，密封件、转子、轴。转子为两个中心装于平行轴上的正多棱柱体旋压轮。旋压轮平行的棱边上装有角密封件和弹性件，旋压轮侧面1／2处有与上述棱边平行的U形槽，角密封件可与U形槽啮合，与另一旋压轮和壳体内壁密封接触。

本实用新型的旋压轮可为正三棱柱体。旋压轮平行棱边上装有凸条，凸条上装有弹性件和角密封条。

本实用新型的旋压轮可为正四棱柱体或正六棱柱体，本实用新型的正多棱柱体旋压轮端面与壳体端盖间装有端密封件。

本实用新型的旋压轮也可为正五棱柱体，正七棱柱体，正八棱柱体…。角密封件可为滑片，也可为弹性园柱条。

本实用新型的一转子轴伸出端盖作为动力输入轴。在外力作用下，主动转子逆时针转动与之啮合的从动转子顺时针转动，在椭园形壳体内腔的短轴方向形成压差。转子与壳体内壁形成数个密封的容积腔。在缸体吸入端为负压，在排出端为正压。本实用新型的角密封件既与转子的U形槽啮合起传动作用，也与转子和缸体内壁密封形成闭合容积腔。

本实用新型结构简单、体积小，制造容易，压力高，效率高，噪音低，输送量大，可广泛用于各种流体机械。

如下是本实用新型的附图：

图1为本实用新型的实施例1结构图。

图2为图1的A－A剖视图。

图3为本实用新型的实施例2结构图。

图4为实施例3的结构图。

如下是本实用新型的实施例：

实施例一：

本实用新型壳体1上有吸入孔11，排出孔9。端盖12由螺栓15连接在壳体1上。二只正三棱柱体旋压轮2中心分别由销7装配在二平行轴6上。轴6装于与两端盖轴孔配装的轴承13中。旋压轮2的角棱边上装有凸条16，凸条16上装有橡胶弹性件5，角密封件4嵌装于凸条16上。旋压轮的端面嵌有弹性橡胶14和端密封条3。正三棱柱体旋压轮的每一侧面中心1／2处开有U形槽8。U形槽8与角密封件4相互啮合。一轴6伸出端盖作为动力输入轴。在外力作用下一旋压轮朝逆时针方向转动，通过啮合的角密封件4和U形槽8带动另一旋压轮顺时针转动。在椭园形壳体吸入口处形成负压，排出口处形成正压。角密封件4还有与转子壳体内壁密封和输送流体的作用。

实施例2：

本实用新型与实施例1一样由壳体1，端盖12，角密封件4，弹性橡胶5，端密封条3，轴6，销7，弹性橡胶14，轴承13，螺栓15，U形槽8，吸入口11，排出口9组成。只是转子为正四棱柱体旋压轮17。旋压轮17的4个角棱边上都有角密封件4可与另一旋压轮17的4个侧面1／2处开的U形槽啮合，并可与转子、缸壁密封。其余结构和工作原理同于实施例1。

实施例3：

本实用新型的转子为正六棱柱体旋压轮18。旋压轮18的六个角棱边上都有角密封件4与另一旋轮18的六个侧面1／2处开的U形槽啮合，并可与转子、缸壁密封。其余结构和工作原理同于实施例1。