[实用新型]气力扰动式链条炉

说明书

本实用新型涉及一种锅炉，特别涉及一种链条炉。

链条炉是目前国内最广泛使用的工业锅炉，其燃烧方式是层燃方式。因链条炉排上的煤层相对静止，上下煤层间没有相对运动，且是单面着火；在燃尽阶段，上部炉拱和火焰的辐射作用受到灰渣的阻碍而难于深入底层，炉排面处的煤层加热困难、炉渣含碳量较之其它燃烧方式为高（锅炉机械不完全燃烧损失q₄按标准推荐为链条炉8－12％；往复炉7－10％；手烧炉6－7％）；近年来，随着煤炭供应中细末比例的增大，链条炉煤层中的向下传热能力下降，炉渣含碳量猛增，据我们统计，一般实际运行锅炉的炉渣含碳量高达30％以上，锅炉机械不完全燃烧损失在15％以上。因此，如何克服链条炉燃烧方式的固有弱点，在实际运行条件下确保煤层的充分燃尽，对于我们今后的节能工作具有很大的现实意义。

本实用新型的目的在于提供一种带有气力煤层扰动器的链条炉，其特点是，在链条炉层燃过程中，利用高速气流来扰动链条炉煤层，使床面从适当位置起，燃烧煤层的孔隙得到重新分布，且层间煤粒相对运动，发生摩擦与撞击，有利于灰壳剥落，从而强化了氧气向燃烧煤粒表面的扩散，加快了燃烧速度，增强了煤层间的相互传热能力，使燃烧反应加剧，缩短燃尽时间，使在同样炉排长度的条件下，炉渣含碳量有较大幅度下降，锅炉机械不完全燃烧损失降低，提高了锅炉效率，从而获得可观的经济效益。

本实用新型包括一炉墙、炉膛、炉膛周围设置的水冷壁及与之相连通的锅筒及炉膛下部的炉排，炉排的下部设置有气力煤层扰动器，所说的气力煤层扰动器是一可以和高压风机的出口或锅炉本身蒸汽出口相连通的管道，其上正对于炉排的部位设置若干喷咀。

本实用新型的工作时，通过气力煤层扰动器在炉排下喷入高速气流或蒸汽，从而使燃烧煤层的孔隙率及不同燃烧程度的煤块得到重新分布，且层间煤粒相对运动及发生摩擦与撞击，有利于灰壳剥落，强化了氧气向燃烧煤粒表面的扩散，加快了燃烧速度，增强煤层的向下传热能力，最终促进煤层的燃尽，降低炉渣含碳量，锅炉的机械不完全燃烧损失减少，致使锅炉效率提高。

图1是本实用新型的结构原理图。

图2是气力煤层扰动器的正剖视图。

图3是气力煤层扰动器的俯视图。

图中，（1）是炉排、（2）是气力煤层扰动器，（3）是喷咀，（4）是炉膛，（5）是风仓（室），（6）是炉墙，（7）是锅筒。

根据本实用新型设计的0.1t／h层燃炉，与现有技术相比，炉渣含碳量下降10％左右，锅炉效率提高2％以上，且可以推广应用。

范围：气力煤层扰动器安装在炉排下20－80mm，距煤闸门适当位置x／1＝0.4－0.8，【x为气力煤层扰动器到煤闸门的距离（m），1为炉排有效长度（m）】放置气力煤层扰动器的喷咀。从喷咀吹出高速气流，气流速度ω＝25－85m／s来扰动炉排上的煤层。喷咀直径φ4－φ12mm，两喷咀距离为30－100mm，两端的喷咀与炉排侧密封距离为150－300mm，风量为0.003－0.009VoBj。

本实用新型的结构可应用在0.5t／h－75t／h链条炉上，使用本装置可使炉渣含碳量下降7－15％，一次风量仅仅增加1％，单台锅炉效率可提高2％以上。

介质：可以是空气，也可以是蒸汽。

风（蒸汽）源：风来源于高压风机，蒸汽来源于锅炉本身连续排污水或锅炉主蒸汽。

材料：气力煤层扰动器由一般钢管制成。

本实用新型的气力煤层扰动器特别适合于对现有各种链条炉的改造。