[实用新型]电磁式微型管道泵

说明书

本实用新型涉及泵技术领域，更具体地说涉及电磁泵，这种泵适用于管道中的流体，特别是液体的加压作用，其常见的结构是：一个圆筒形的泵体，泵体内是一个可往返运动的活塞，在活塞的相对两端轴线上置有单向阀，泵体两端连接有管接头，同时可作为泵的进、出口，在泵体周围是电磁线圈，通电时可产生磁场，活塞本身具有铁芯作用，所以可在磁场力作用下进行运动，从而完成泵的作用。

这种泵早已是公知的技术。由于其体积小重量轻，结构简单，制造容易等优点，所以在小流量的液体输送管道中得到广泛的应用，尤其是液体输送中更为常见。然而，这种泵却有一个较为明显的缺陷，即泵体和两端管接头（或称为进出口件）的连接，由于结构设置不合理，因而，尽管其构造复杂（如图1中所示），却密封效果不佳，进而导致泵的出口压力不高，一般在2kg／cm²时就渗漏较重。这样，不仅使外渗的液体对电磁线圈有损坏作用，而且使泵的效率大大降低。如果在传输介质是有毒或在有腐蚀性的情况下则后果更糟，即不仅污染了环境而且对其余部件或设备有伤害作用，从而减少了设备的寿命。

为此，本实用新型的目的是提供一种改进的微型电磁泵，它能克服现有技术中存在的缺陷，即，提高泵的密封性，大大降低泵送流（液）体的渗漏，从而减少环境污染和延长使用寿命，同时，构造简单制造容易，进一步降低生产成本。

本实用新型是采取如下措施来实现上述目的的：将两端的管连接件直接密闭地固接在圆筒形泵体的两端，形成可靠的密封连接。

本实用新型的一个优选方案是：其中一个管接件的外径最大等于或小于泵体外径，另一个管接件的内径至少等于或大于泵体内径以便安装。

本实用新型的又一个优选方案是，两端的管接件和泵体是一个整体构件，管接头的壁厚和泵体壁厚基本相同，一个管接件的外径小于泵体外径约5mm，另一个管接件的内径大于泵体内径约5mm，壁厚约2mm。

本实用新型的再一个优选方案是，两端的管接件和泵体是用焊接连成一体的，一个管接件的内径正好等于泵体外径以对接或外搭接到泵体端部上，另一个管接件外径等于泵体内径以对接或内搭接到该泵体端部。

本实用新型还有一个优选方案是，至少一个管接件是通过螺纹结构与泵体固接到一起的，至少在管接件和泵体端部之间安置一个密封件，该密封件至少安置在一个环形端面位置上。

下面，结合附图中的具体实施例详细说明本实用新型。

图1是现有技术中端接件和泵体的连接结构示意图

图2是本实用新型电磁泵的一个具体实施例示意图

图3是本实用新型电磁泵的又一个具体优选方案示意图，其中也省去相同的泵内结构。

参见图2，编号1表示圆筒形的泵体，2为张力螺旋弹簧，3为又一个螺旋张力弹簧，14为另一个螺旋张力弹簧，它们的弹性常数可根椐泵活塞，单向阀等参数而选定，这是已有技术。4为导向杆，7为阀片可在导向杆4上移动，从而可盖合和打开阀座6上的通孔，5为一个端接件，8为支承架，通常由两个″″形长条件成十字形固接在导向杆4的圆柱面上，它一方面支承在阀座6通孔的外圆周上以使导向杆4基本与阀座6通孔同轴线，又对弹簧3和2起支承作用，它通过阀座6的小环形端面在轴向定位。9为两个环形端盖置于电磁线圈10的轴向两端，11为外壳置于电磁线圈的外围，12为活塞置于泵体1内部并可作轴向运动，13为阀芯置于活塞内部并同其共轴线，14为螺旋张力弹簧，16为盘式支承导向座其同轴安装在活塞12的内部，它既作为弹簧14的支承座又作为阀芯13的导向件，因其置有中心孔容置阀芯13的导向杆，同时该导向座16的约1／2半径处置有许多通孔18以允许流体通过，15为另一个管接件。

本实用新型电磁阀的工作原理是，将经半波整流的脉冲直流电通入电磁线圈，即产生脉冲电磁场，由于活塞本身具有铁芯作用故在磁场作用下做往复运动，在如图2的安排情况下，活塞往右运动时，则阀芯13将活塞12的内通道堵住，从而造成泵体内负压力这样阀片7就被打开即往右运动，流体就可进入泵筒体内，当活塞向左运动时，则泵内流体将阀片7关闭而将阀芯13向右压开，从而使流体排出，这样就实现了按图中箭头A方向所示的流体输送作用。以后活塞作循环式往复运动则流体不断地被输送出去。