[实用新型]坡口机

说明书

本实用新型用于加工金属件的焊接坡口。

当今国内外用于加工金属件焊接坡口机或称之为斜削机的主轴箱传动机构都比较复杂，零件多，传动效率较低。角度调整或为手动或为多级传动，机构复杂。如瑞典普马公司制造的坡口机的主轴箱，其传动方式为电机－皮带轮－蜗轮付－三组齿轮付一输出轴。传动链长，机械效率较低。又如中国实用新型专利88215791.1组合式减速器的传动虽然采用了摆线针轮减速器减速，但仍再经一组齿轮付传动才能将动力输出。另外坡口机的配电箱一般都是带搭扣的把手，使用不够安全可靠。采用的动力电机往往是一速或两速电机，不能实现坡口宽度较大范围变动。

本实用新型的目的是，将主轴箱的输出轴与摆线针减速器的输出轴合二为一，使坡口机结构简单，效率高，可靠性好。

本实用新型的方案是：主轴箱上的输出轴也是摆线针轮的输出轴，使主轴箱内摆针轮减速器的输出轴直接驱动刀具，同时为改变现有摆线针轮减速器不能承受轴向力的问题，在输出轴上加推力轴承，在调角装置中亦是采用将调角丝杆与调角装置的摆线针轮减速机构的输出轴相联接，丝杆由其直接驱动。为了增加坡口机的工作安全可靠度，在坡口机的配电箱上增加电源开关机械联锁。

本实用新型的优点是，按以上方案改进的坡口机，结构简单，传动效率高，可达90％，可以快速连续调整坡口机加工角度，又可扩大坡口机加工范围等。

下面通过实施例进一步说明本实用新型的结构与工作原理。

图一，为坡口机总装图

图二，为坡口机主轴箱图

图三，为坡口机调角装置图

图四，为坡口机圆筒形工件的压紧支承装置。

实施例一

见图一，本实用新型由机体（1），支承装置（2），主轴箱（3），压紧装置（7），滚剪刀（5），角度调整装置（8），配电箱（10）等部件购成。支承装置（2），压紧装置（7），角度调整装置（8），配电箱（9）均安装在机体（11）上，主轴箱（3）由其上的调角装置座（9）与角度调整装置（8）相联接，滚剪刀（5）固定在主轴箱的输出轴（11）上。

见图二，本实用新型主轴箱采用摆线针轮减速器传动，由三速电机（26）通过皮带轮（14）带动输入轴（15），经过摆线针轮（13）减速后由输出轴（11）直接驱动滚剪刀（5）进行坡口加工。由于普通的摆线针轮减速器一般都不能承受轴向力，为了解决轴向力的问题，在主轴箱（3）的输出轴（11）上增设了推力轴承（12），这样就实现了主轴箱的输出轴与摆线针轮减速器的输出轴合二为一，缩短了传动链，提高了传动效率，还降低噪声。主轴箱（3）采用的摆线针轮为标准产品，经过改进后的减速器可由专业厂直接生产供应，这样不仅可以保证该减速器的精度，还减少了本厂的制造加工量，方便生产。此种减速器还可推广用于直接驱动螺旋输送机，圆盘，给料机及一些承受轴向力的主轴箱内。

见图三，本实用新型中的调角装置采用摆线针轮减速机构（16）。其输出轴（17）由电机直接传动，输出轴（17）又直接驱动调角丝杆（18），由丝杆（18）带动丝母（19），由于主轴箱（3）是通过调整角装置座（9）与丝母（19）相联接，因此丝母（19）带动主轴箱（3）改变主轴箱输出轴（11）的角度，从而改变了滚剪刀（5）加工坡口的角度。由于在主轴箱箱体的两侧有半月形凸台（21），可以在机体（1）两侧的凹槽（22）内任意回转，从而实现了角度的快速连续可调。更有角度显示表（20）通过软轴与调角丝杆（18）相联接，可以直观的反映出角度调整的情况。这种调角装置结构简单，体积小，操作方便，不仅克服了原坡口机调角装置的多级传动，结构复杂的缺点，也克服了手动调角费力并且对大坡口机调不动的缺点。

本实用新型的配电箱上装有电源开关机械联锁。一般坡口机的配电箱的箱门仅配有带搭扣的把手，这样结构的缺点是，工作时如果意外打开箱门，往往会造成突然断电而损坏刀具或者出现触电事故；另外厂方发货运输时搭扣易于散开，造成配电箱内电器元件丢失。本实用新型的配电箱装上电源开关机械联锁，在下常工作或运输的情况下，可以将配电箱锁住，以保证电源畅通避免意外事故，还可避免非本坡口机操作者任意打开配电箱而出现误操作并产生事故，第三可保证运输时配电箱内元器件的完好。该电源开关机械联锁用钥匙打开后，配电箱内立即断电，便于故障维修，同时该电源开关机械联锁还设有解锁机构，只要打开解锁机构，即使配电箱门打开也可通电，又可方便维修时带电操作。