[实用新型]多功能灶膛

说明书

本实用新型属炉灶制造领域。

本实用新型现有技术领域中的已有技术是：公告号为CN2058234U的《一种二次进风三锅节柴灶》，该灶有一个安放在炉膛上部呈椭圆空心环状的内侧径向分布有多个喷咀的一次进风装置和一个呈十字形的炉桥，并且直线接三口锅。该灶的发明点在炉膛的上部，而对炉膛的进风、回风，特别是农家用炉膛的鼓风、箱风及灶膛底门结构均未涉及而保持现有技术状况－－箱风或鼓风或回风。

本实用新型的设计目的是：设计一种箱风、鼓风、回风三风并存且可单独使用箱风或鼓风或回风或同时使用箱风、鼓风的多功能灶膛。

本实用新型的设计方案是：1、设计思想：多功能灶膛采用进风导管与炉膛连通（焊接）而成，导管内装有活动压差风门，由进风导管两端的进风管口同时或任意一端的进风管口进风，将风直接送入炉膛内，以吹燃煤或柴禾。由于在进风导管内装有活动压差风门，因此进风导管的两进风管口均设有吹风工具，停电时，可拉动风箱从一进风管口进风，而另一进风管口将由活动压差风门中的风门片在风力的作用下将其关闭；同理，使用鼓风时，则将风箱端进风管口关闭；当需要加大风力时，可从两端同时进风（双鼓风或双风箱或一鼓风、一箱风），活动压差风门可自动调节其位置；火门关闭后，将炉膛底门拉开，可起到回风的作用。2、结构方案：多功能灶膛，它包括炉膛1，进风导管2与炉膛1连通且在进风导管2内装有活动压差风门8，活动压差风门8由风门支板4、风门片5、铜套6、风门片导杆7构成，铜套6与风门片5的中心套孔为过盈配合，风门片5采用铜套6套在风门片导杆7上且风门片5在风压的作用下沿风门片导杆7来回滑动，套有风门片5的风门片导杆7的两端与风门支板4的中心固接，风门支板4上制有1～20个通风孔9，风门支板4位于通风导管2内且与通风导管2的内壁固接。为了实现回风和清理炉膛内所积炉灰，在炉膛1的底部设有抽拉活动底门3，需要回风或清理炉膛内所积炉灰时，用手抽开炉膛活动底门3即可。

本实用新型与现有技术相比，由于在炉膛设计中采用进风导管与炉膛连通且在进风导管内装有活动压差风门的结构，因而具有单向或双向同时进风的性能，具有进风快、风力强、火力旺，使燃料燃烧充分、省煤、省时的特点，节约燃料30％左右；由于在炉膛底部设有抽拉活动底门，因而实现了回风和方便清理炉膛内灰渣的目的，并且具有结构设计新颖、简单、实用、效果佳的优点。

附图说明：

图1是多功能灶膛的结构示意图。

图2是多功能灶膛的活动压差风门8的结构示意图。

图3是多功能灶膛的风门片5的结构示意图。

图4是多功能灶膛的风门支板4的结构示意图。

实施例：

图1～图4是多功能灶膛的一种实施例。

实施：参照图1～图4及说明书第五部分制作炉膛1、进风导管2和活动压差风门8。安装：首先将进风导管2与炉膛1采用焊接连通，将铜套6与风门片5的中心套孔为过盈配合后，将风门片5套在风门片导杆7上，并且在风力的作用下可来回滑动，风门片导杆7的两端焊接在风门支板4的中心，风门支板4位于通风导管2内且与导管2的内壁焊接，抽拉活动底门3位于炉膛1的底部的滑槽内且可拉出、推回。