[实用新型]铝箔自动印刷器

说明书

本实用新型关于凹版印字的改进发明，特别涉及到一种自动泡罩铝塑钆装机上对版同步印字的铝箔印刷器。

公知的铝塑包装机上所使用的印字铝箔，均是送往铝箔印字厂加工的，不但增加了费用，消耗了时间，而且重卷的铝箔不整齐给上机操作带来了不利因素。

国内外曾出现过凸版印字，配备在自动铝塑包装机上，但由于随着印刷时间的增长，其油墨及灰尘逐渐地渗入字缝，使字迹变模糊，本实用新型所发明的铝箔凹板自动印刷器，从根本上解决了这一弊病，克服了国际上在铝塑包装机上自动印字未能克服的难关。

鉴于公知技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计一种结构比较简单，又能自动对版的凹版印刷器，以填补了现有技术的空白。

本实用新型提出了如下的解决方案，来完成本实用新型所提出的构思，在自动铝塑包塑机上配置铝箔自动印刷器，该印刷装置是将凹板印刷字纹辊筒（1）装在辊简轴（3）上，并在辊简轴（3）上装有等分凸轮（2），凸轮的外圆上没有凸点，该凸轮的凸点数目恰同字纹辊简（1）周长与进给行程弧长的倍数相等。当本实用新型工作时，主机牵引辊筒上的链轮以1：1用链条带动位于印刷器牌方上的被动链轮及与其同体的齿轮，同时也以1：1传动字纹辊简轴（3）上的被动齿轮，使印刷字纹辊筒（1）与主机牵引辊筒同步运行，运行中等分凸轮（2）依次顶动胶辊座浮动芯子（5），使压紧胶辊（6）按规律脱开字纹辊筒，从而达到消除铝箔应力所产生的松紧及左右位移的还原作用，保证了铝箔不受抑制，自由运行松紧适度状况，排除了积累误差。

本实用新型有如下附图：

图1字纹辊筒及轴结构示意图。

图2等分凸轮工作示意图。

附图表示了本实用新型的主要结构，下面将结合附图进一步描述其实施例的各个细节：

结合附图1、2，在轴（3）上装有印刷字纹辊筒（1）、等分凸轮（2），本实用新型实施例的凸轮分为四等分，与等分凸轮接触的是导轮（4），导轮装在胶辊浮动芯子（5）的下方。

结合附图1、2，传自主机的力带动轴（3）及轴上的字纹辊筒（1）等分凸轮（2）随主机等速间歇旋转。铝箔介于字纹辊筒（1）与橡胶辊（6）之间，由橡胶辊（6）压稳随字纹辊筒（1）旋转而牵引铝箔进行印刷。当等分凸轮（2）之凸点每转至滚轮（4）之方位时、将浮动芯轴（5）顶高若干距离，使装配在浮动芯轴上的橡胶辊（6）瞬时离开字纹辊筒（1），使铝箔张紧状况得到调节，使之松紧适度，从而消除了铝箔送料与引料之间线速度误差，同时使铝箔在右位移得到还原。从而确保了同步自动印刷。