[实用新型]可折合式运输周转箱

说明书

本实用新型属于运输包装容器。

现有可折合式塑料运输周转箱，用塑料材料以注塑方法制造而成，采用栅条式边框，铰链联接，其不足之处在于结构强度和刚度较低，制造技术设备复杂，技术要求高，投资大，生产成本高，损坏率高，应用范围局限大。

提供一种结构先进合理，强度好，刚性大，折合占空间小，制造简便，经久耐用的运输周转箱，是本实用新型的目的。

本实用新型的结构见图1、2·图1为周转箱结构示意图，图2为联接结构示意图，其中，1－档板；2－前后端板；3－底板；4－下侧板；5－上侧板；6－合页；7－槽形杆；8－螺轴；9－衬套；10－弹簧垫圈；11－螺母；12－长方形开口。

本实用新型的特点在于周转箱用薄钢板制造，底板3为四周向下翻边的整体薄板结构，具有高结构刚度和堆码耦合稳固度，挡板1固定在底板的前后端，以挡住前后端板外滑，端板2为四周向内翻边的整块板式结构，左右组合侧板各由上侧板5、下侧板4和槽形杆7，采用合页6铰联而成，并与底板铰联（合页），以保障空箱折合撑展自如，上下侧板为片板结构，槽形杆通过螺轴8，与前后端板进行铰接组合联接。

槽形杆两端各有一个长圆形穿孔，使螺轴从中穿过，并可上下活动，以保障端板承压，侧板承载。

槽形杆与螺轴之间加有一个衬套，保障紧密结合并增加可靠度。

为搬运方便，在上侧板的上侧中部有长方形开口。

可根据装载货品规格的不同需要，制造系列化周转箱。

最佳实施方案是端板高度小于长度之半。

本实用新型的实施例是：

利用薄钢板，采用冲切、铆焊、机加工和相应的装配技术方法，即可制造而成。

档板（钢片）是直接焊（或铆接）在底板上的，以挡住前后端板外滑，使箱体在撑开时，能稳固定位。

前后端板是装运货品，堆积码放的承压构件，左右组合侧板是装载物品后，在装卸搬运中承受负荷的构件。其联接方法是在槽形杆与前后端板翻边接触处，在槽形杆接触面上钻有长圆形孔，在翻边上钻有圆孔，让螺轴从中穿过上紧。当装货堆放时，螺轴在长圆孔上部，当装卸搬运时，由于重力作用，侧板上提，螺轴位于长圆孔下部，这就保障了前后端板承压，左右侧板承载，结构更为合理。

空箱折合时，只需将前后端板下部往里一推，左右组合侧板则由于合页连接作用而顺序折叠，槽形杆平整地套装在底板上。

还可根据所装运货品的需要，设置封闭式封盖，确保安全性。

箱体的最佳实施方案是端板高度略小于长度之半，使折叠时，前后端板不致于重叠。

本实用新型由于改进结构使之合理化和采用薄钢板材料替代塑料材料制造，具有以下优点。

1、强度高、结构刚性好。特别适宜于易碎物品的运输包装应用，对易碎物品具有较高的可靠性保护功能，可较大幅度减少易碎物品在现行运输流通中的损失（如玻璃瓶的流通运输，可使远程运输的损失由现在20％以上降到6％以内，创造高的经济效益和社会效益；

2、经久耐用。因它除强度高，结构刚性好，不易损坏外，只需较小维护即能保障多次反复周转使用，降低使用费用；

3、装运货品时，周转箱撑展开，有大的容积供装运货品；且箱子结构能保障多层稳固堆码；能充分利用运输车辆运力；

4、空箱能折合为叠合箱，有较塑料可折合周转箱更小体积，且能作稳固多层堆码，节省占用生产及库房场地和运输车箱容积，节约建设投资和运费；

5、结构合理、简便可靠，制造组装简便；

6、能系列化生产，适用不同物品的装运需要。

本实用新型广泛适用于多种物品的包装运输，特别适用于易碎物品（陶瓷玻璃制品）的运输包装。