[实用新型]混合机机盆

说明书

本实用新型属于混合机的机盆结构。

混合机机盆底周边角的处理一直是影响混合机应用的主要因素。六十年代，国产的混砂机机盆底周边角装有由多块铸件组成的园周填角，由于铸件精度低、接头有间隙且表面凹凸不平，所以在物料混合应用时易造成严重粘砂弊病；后虽经改进，但也不能从根本上解决粘砂问题。近几年来，国内外生产的混砂机，大都无园周填角，直接采用内衬圈和底衬板成筒形装配。该种形式其接合处仍存有间隙，亦易因填充泥砂产生粘砂现象。上述结构随之应用时间的延长，其粘砂量均将不断增多和加厚，因而直接影响了混砂质量和机器寿命，刮板不断磨损，增大了机器功耗。

本实用新型其目的是设计一种具有新型园周填角的混合机机盆结构，简单实用，以解决机盆底周边角的粘砂问题，提高整机的工作效率和使用寿命。降低机械功耗和生产成本。

本实用新型其技术内容是按如下方式实现的，它的结构是由围圈、内衬圈、底衬板、底盘和填角构成。围圈与内衬圈均呈园筒形；围圈下底部设有园形底盘；园形底衬板用水泥粘结位于底盘上方，底衬板与底盘的中心位置设有可配装刮板转动轴的中心孔；内衬圈位于底衬板上方和围圈内层，盆底周边角置有其园弧角为R10－20mm的园周填角。

图1，本实用新型结构形状剖面示意图。

下面通过实施例结合附图叙述其结构内容：

本实用新型其结构内容主要包括围圈（1）、内衬圈（2）、底衬板（3）、填角（4）和底盘（5）几部分，围圈（1）与内衬圈（2）由板材制成园筒形，底盘（5）为园形铸铁件，由螺栓固定位于围圈（1）下底部，底衬板（3）为辉绿石园铸石件，位于底盘（5）上方，底衬板（3）与底盘（5）之间用水泥粘固，底衬板（3）与底盘（5）中心位置设有可配装刮板转动轴的中心孔（6）；内衬圈（2）位于底衬板（3）上方和围圈（1）内层；盆底周边角置有园周填角（4）。填角（4）是由粘结剂、石墨粉和耐磨材料等配制成膏状体，挤入内衬圈（2）与底衬板（3）相交接合处，修其园弧角为R10－20mm，待填角凝固后，再用机器刮板推动型砂将弧面抛光。

经实施，由φ1000mm和2000mm的转子混砂机应用，二年来效果良好。

本实用新型其特点是，填角取材方便，简便实用，填角光滑、耐磨，底周边角无粘砂现象，从而降低了刮板的磨损，保证了混砂质量，提高了整机的工作效率和使用寿命。