[实用新型]新型文丘里废气净化装置

说明书

本实用新型涉及将物质进行分离的装置，进一步是指一种利用液体作为分离剂除去废气中的粉尘和气体污染物的净化装置。

文丘里湿式洗涤法是废气处理中常用的技术之一，但现有的文丘里管都是用固体的金属或非金属材料制成，一旦制造定型，其工作参数也就难以改动，因此不能在工作条件复杂多变的情况下使用。

本实用新型的目的，旨在提供一种工作参数（主要是喉管气速）可灵活变动的文丘里湿式废气净化装置，以使该装置能适应变化的工作条件，始终保持高的净化效率。

新型文丘里废气净化装置是通过如下设计来实现的，它仍然包括现有文丘里废气净化装置的给水机构、文丘里管和脱水机构等公知的结构，但与现有文丘里废气净化装置所不同的特征之处是，其文丘里管具有用固体材料制成的两侧面和顶面，以及用高度可随意调节的液体液面构成的底面。这样，便可通过调节液面的高低来控制文丘里管内喉管部分的气速，使文丘里管的工作参数始终控制在要求的范围内，以保持最佳净化效果和合适的阻力（能耗）。

本实用新型具有灵活的调控机制和较高的净化效率。例如当二台不同吨位的锅炉轮换共用一台本装置时，可通过调节液面，控制喉管部分的气速，使文丘里管始终保持最佳工作状态。该装置用于锅炉烟气湿法除尘脱硫时，排尘可达国家一类地区排放标准，脱硫效率达60－90％。本装置还具有另一优点，由于文丘里管内的液面被高速气流冲击雾化，当外部给水量一定时，实际上加大了水气比，提高了净化效果。

下面结合附图和实施例对本实用新型加以进一步说明。

图1为本实用新型的一种具体结构的实施例；

图2为图1的A－A剖视图；

图3为表示加大水气比时本实用新型可以具有的几种给水机构实施例的结构示意图；

图4为本实用新型的文丘里管后加接筛板式净化机构的示意图；

图5为脱水机构采用旋风脱水器的本实用新型的结构示意图；

图6为图5的B－B剖视图。

参见图1，图中的文丘里管（1）由固定于塔体（14）塔壁上的文丘里顶板（2）与顶板（2）下方的塔壁两侧和沉淀池（9）内液体的液面（3）构成，它包括渐缩管部分（4）、喉管部分（5）和渐扩管部分（6）。由废气进口（7）进入的含尘废气，往下冲击液体的液面（3）进行初步除尘，冲击形成的水雾在文丘里管（1）中进一步净化除尘。含尘废气经过这一系列净化后，再经檐板式脱水机构（13）脱水后从净化废气出口（15）排出。沉淀池（9）内的液体通过塔体（14）上的溢流孔（10）与塔体（14）底侧方向的溢流堰（11）相连通，通过调节溢流堰（11）上的堰板（12）的高度，可方便地调节文丘里管（1）内液面的高度，以控制喉管部分的气速和净化效率。除下的粉尘可以随流水冲出，或是积存于塔下沉淀池（9）中定期清出。也可不用溢流堰（11）来调节液体液面（3）的高度，而完全由进水管（8）来控制液面（3）的高低。

参见图3，除尘用水或污染气体吸收剂经进水管（16）进入塔内布水堰（17）分布后，在竖壁（18）上形成水膜，此水膜既可起到初步的除尘或吸收作用，下流引入文丘里管（1）后，又被气流粉碎形成液滴，在文丘里管（1）内起到进一步的净化作用。喷头（19）向气流中喷洒雾滴，起到降温和净化作用。喷头（20）则是直接向文丘里管（1）的喉管部分（5）中喷雾供水。进水管（21）为一密布细孔的水管（如同厕所小便池的冲洗布水管），净化液从小孔中喷出，再经斜面（22）均布后，形成水膜经孔道（23）进入喉管部分（5），被气流粉碎后起到净化作用。在实用中，上述几种给水机构的方式可根据需要选择其中一种或几种。

参见图4，为了进一步提高对气体污染物的净化效率，在文丘里管（1）后增加了固连于塔体（14）上的筛板净化机构（24），其上依次有布水喷头（25）和挡水板（26）。还可酌情组合其它净化机构。

参见图6，在这种采用旋风脱水器（27）的本实用新型一种实施例中，文丘里管（1）是由旋风脱水器（27）壳体外的连通管（28）的上部和管内液体的液面（3）构成的。

该净化装置可用钢制或钢筋水泥、砖、混凝土砌块砌筑。当废气中含有腐蚀性物质时，可用各种耐蚀材料如花岗石、铸石、玻璃钢、搪瓷、陶瓷、橡胶、塑料、耐酸混凝土等制作或衬里。本实用新型结构简单，容易制作，适用范围广，可广泛应用于环境工程中各种废气的治理。