[实用新型]物体加热装置

说明书

本实用新型属于工业设备、民用器具的加热装置。

国内外通常是用螺钉、卷边、内卡、外卡等方式将发热单元组件与被加热部份贴连起来。这种定位方式只适用于经常性使用的场合。有的设备和器具，只需要临时性的不定期的使用或移动式的使用，这就要求发热装置在工作时稳定可靠，不工作时，随时可以方便地取下来。很显然，通常的发热装置已无法满足这一要求。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种安装与卸下皆很方便的发热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的解决方案是：这种发热装置由发热单元组件及含有恒磁体的绝缘外壳组成，发热单元组件与绝缘外壳之间是固定连接。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1.因在绝缘外壳中设置了恒磁体，所以，对热热面为钢铁材料或以钢铁材料为中介的加热面，只需将本装置往加热面上一贴，就吸附住了，而不需别的方式。卸下时，用手稍许用力一拉，就可取下，十分方便；

2.能适应不同形状加热面的需要；

3.结构简单、紧凑牢固、使用安全；

4.成本低。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一种实施例的剖面示意图。

图2是本实用新型上述实施例的俯视图。

图3是本实用新型中一种发热单元组件的剖面示意图。

图4是本实用新型中上述发热单元组件的俯视图。

图3、图4所示的发热单元组件是正特性热敏电阻发热体（4），其中，（45）是正特性热敏电阻瓷片，（46）是开有孔及至少二个引线槽的绝缘定位板，（44）是金属电极板，其上焊有引线（6），（43）是绝缘板，（42）是金属放热板。为了装配方便，可用三个错开120的铆钉（41）将上述零部件连为一体，并做成园形，铆钉（41）不能碰着二块金属电极板（44）及引线（6）。

在发热体上可另外开有三个错开120的光孔（47），它的位置可与铆钉（41）在同一园周上。

绝缘外壳（5）可做成中间呈形状、大小与正特性热敏电阻发热体（4）相应的园形空腔，用来放置发热体（4），而在其边沿带有三块皆含有恒磁体（1）的突出部分。恒磁体（1）位于这样的位置，可使此装置与受热体接触更为紧密。

在绝缘外壳（5）的底壁上设置有三个螺母（3），它们与正特性热敏电阻发热体（4）上的光孔（47）的位置相对应，将螺钉（2）通过光孔（47）拧进螺母（3）中，发热体（4）便牢固地固定在绝缘外壳（5）的园形空腔中。这种螺钉连接的方式，使发热体（4）与绝缘外壳（5）之间成为可拆，便于更换部件。

发热单元组件（4）与绝缘外壳（5）之间也可用铆钉连接，还可用高温粘合剂粘接在一起。

对于加热面为弧面或平面等形状，只需调整绝缘外壳（5）上含有恒磁体（1）的突出部分与置有发热体（4）的平面的夹角，就可达到吻合的目的。

本实用新型的上述技术特征可以相应地作下述变化，它们都没有偏离本实用新型的实质。例如：发热单元组件与绝缘外壳中空腔部分的形状可做成相对应的园形外，也可做成方形等，还可做成不相对应的其它形状；绝缘外壳除做成带突出边沿外，也可做成平面形状；绝缘外壳边沿的突出部分与园形空腔之间可以是一次加工成型，也可是两者之间为活动连接；绝缘外壳边沿的突出部分除三块外，还可以是二块等；位于突出部分中的恒磁体可以全部埋进去，也可部分暴露在外；正特性热敏电阻上的光孔数与绝缘外壳底壁上与之相应的螺母数可以各是三个，也可以是四个等；正特性热敏电阻上的铆钉及光孔的位置除做成在同一园周外，还可选择其它位置。

本装置工作时，由恒磁体将装置吸附在钢铁材料的受热面上，然后将金属电极板上的引线与电流接通，电流流过正特性热敏电阻瓷片，于是产生了热量。通过放热板，热量向受热面转移，达到对所需加热的物体进行加热的目的。

已经成功地将本实用新型中的上述实施例用于煤气残渣的浑发器上。