[实用新型]石油储罐透气阀

说明书

本实用新型涉及一种石油储罐透气阀。

透气阀是保障石油储罐内油气正常“呼吸”的安全装置，例如一种机械式透气阀。使用中，透气阀常与阻火器配套装置在储罐上。由于受其结构和某些因素所致，透气阀一般装于阻火器之上，从而造成阻火器顶部存在一个空间（即相当于一个短管）。一旦阻火器上部着火，则易产生回火或发生爆震，而有可能使阻火器阻火时间缩短，失去阻火功能。

本实用新型的目的是公开一种能与阻火器配套安装并保障储罐安全和阻止火灾的透气阀的设计方案。

为实现上述目的，本实用新型设计一种安装在阻火器之下的透气阀，它包括座和盖及导杆、真空阀瓣、压力阀瓣、重块、衬垫、密封垫圈、弹簧和套管等。其结构特征是在座和盖装配的腔内装置一个在真空阀瓣瓣面之下用螺母拧接衬垫、垫片和瓣面之上套置一其底二台面上分别粘接一密封垫并在其上置有用螺母调节压力的弹簧以及其外圈压置有环装重块的压力阀瓣等构成的透气机构，该机构以压力阀瓣底面上粘接的外圈密封垫紧压于座的内台肩上粘接的密封圈上，真空阀瓣滑套在其外置有套管并装置在座内“一”字梁上的导杆上。其中，真空阀瓣是由杆和瓣构成，其杆中制有盲孔并压有套、靠近盲孔端制有圆盘状的瓣，其杆外中部压有外套，杆的两端制有螺纹。压力阀瓣是一在其中心孔压有套并制有十字筋的“盘”。为使上述的透气机构滑套于导杆上，所说的座内制有“一”字梁，该梁中心（也即是座和盖装配成的腔的轴心线）制有通孔，以装置导杆。鉴于该透气阀装置于阻火器和储罐之间，则座的底部和盖的上部均为贯通，其腔内的透气机构是这样装置的。置有套管的导杆的下端穿入座内“一”字梁上的中心孔后用螺母拧紧，其上部呈直立。将真空阀瓣的瓣镶入衬垫的凹内背以垫片后用螺母拧紧，在其盲孔内和杆外分别压置套管后再套入导杆。制有十字筋的“盘”状的压力阀瓣的中心孔在压入套并在其底面的二台面各粘接一密封圈后，再滑套入真空阀瓣的杆，在置入弹簧并拧以螺母，在压力阀瓣上压置已预定重量的重块后调节弹簧压力，使其瓣底的外密封圈紧密的压贴在粘接于座内台肩上的密封圈上的同时，扣在真空阀瓣上的衬垫也因弹簧力作用而紧密压贴于压力阀瓣底面的内密封圈上。所加压重块的重量和弹簧力的调节应满足储罐内油气“呼吸”时安全的正负压力值。然后，用联接件将盖装配在座上即可。使用时，将透气阀装于罐和阻火器之间。当罐内压力低于罐外大气压时，其压力差作用于真空阀瓣瓣面上，当产生的作用力大于弹簧预定压力时，弹簧被再压缩的同时真空阀瓣沿导杆被压（或吸）下，此时，衬垫与其紧密接触的密封垫脱离，罐外的大气由此而进入罐内补气，直到罐内压力达到预定的数值时，真空阀瓣即复原。反之，当罐内压力大于外界压力时，其压力差经垫片－衬垫－密封垫传至压力阀瓣，当该作用力大于重块及弹簧合力的同时，真空阀瓣和压力阀瓣及重块沿导杆被举起，此时，压力阀瓣底面的外圈密封垫与座内密封圈脱离，罐内的高压气体沿此间隙向外泄漏直至达到预定压力值且使上述部件复原为止。

本实用新型所提出的设计方案经验证，工作可靠、运行安全，由于阻火器置于透气阀之上而使得外界火源不能进入罐内，故，阻火性能良好，并能满足拱顶式、准球顶式储油罐控制压力的要求，本方案具有结构简单、制造工艺方便及成本低廉之特点。

说明书附图公开的是一种透气阀实施例正剖视结构示意图。

为实现上述方案，结合附图提出的实施例作进一步说明。图中座1和盖19以灰铁浇铸并加工，真空阀瓣8和压力阀瓣11用铝合金铸制加工，重块13用灰铁浇铸后加工成设计要求的重量，衬垫6、密封垫9和10及密封圈7用聚四氟乙烯加工后再用树脂粘接剂粘贴在其各自相应另件的位置上，图中的套管3、12、14、15也以聚四氟乙烯加工后分别压入相应的另件，螺母4、17、18和垫片5用钢件加工或采用标准件，弹簧16用钢丝绕制而成。整个阀体的装配按前述的过程进行，值得一提的是，衬垫6与密封垫9以及密封圈7与密封垫10之间的接触面要平整并保持气密，再者，弹簧16压力的调节应满足储罐设计的安全压力值。图中所示的2为纲制的导杆，其外套以管3。