[实用新型]高效节能灶芯

说明书

本实用新型涉及一种建筑锅灶用的高效节能灶芯。

目前国内锅灶，灶膛普遍采用泥浆和耐火材料筑成单道，直通式排烟状。由于灶膛和排烟结构不合理，因而燃料在灶膛燃烧时，排烟高度低。且有相当一部份热量被烟囱吸走。至使锅面受热面积小，受热不均匀，热能利用率低。

本实用新型针对现有技术热能利用率低的问题，提供一种建筑锅灶用的灶芯。以改变排烟及灶膛结构，提高热能利用率。

本实用新型提供的灶芯，由灶芯内壁、外壁、挡火板、环形烟道盖构成一整体形结构，灶芯内壁体内空。灶芯内壁具有一定的斜度或弧度灶芯内壁上开有均匀多个排烟孔。环形烟道盖在内，外壁上口沿。烟道盖、内、外壁之间形成的空间为环形烟道。灶芯外壁与环形烟道盖外园周齐，灶芯外壁留有通烟口。挡火板在环形烟道内，与外壁通烟口中心对齐，挡火板的弧长为灶芯内壁上口周长的1／3～1／5。灶芯内壁与挡火板之间形成的空间，为挡板内烟道。灶芯内壁口径可根据锅的大小而制造，上口径为30～70公分。斜度或弧度根据锅的弧度设计，排烟孔面积根据锅大小制定，制成系列产品。

采用本实用新型灶芯建筑的锅灶，具有高效节能。经试烧结果：1.4市斤干杂木柴，22分钟时间可将23市斤水温23度的水烧开。比现有国家节能部门验收合格的节能灶节能39％。

本实用新型提供的灶芯，既可用于建筑新灶，也适用于老旧锅灶改造，安装方便，简单。

附图说明

附图1是本实用新型灶芯的结构示意图。附图2是本实用新型灶芯连同燃烧室的结构示意图。

以下结合附图和实施例对本实用新型的结构，原理作进一步详细描述。

实施例1：本实用新型可采用普通铸铁浇铸而成的薄壁灶芯。也可用烧制陶器的方法烧制，还可用铁皮制作及水泥预制。参见附图1：灶芯由外壁1，内壁2，挡火板3，环形烟道盖4，排烟孔5，环形烟道6，挡火板内烟道7，组成一整体形结构。

筑灶时，灶芯内壁下口与燃烧室相连接，上口安放与灶芯内壁口径一致的锅子，灶芯内壁的斜度小于锅面的弧度，使燃烧室与灶芯内壁形成大于锅的弧形状灶膛。燃烧时使热量流动高度提高，火力集中。灶芯内壁距上口沿1.5～8公分处开有6个或6个以上分布均匀的长方形或其他形状的排烟孔。燃烧时废烟从排烟孔排出，使排烟高度提高，热量在锅面的流程增长，扩大锅面的受热面积。排烟孔在灶芯内壁四周排烟，使火力分布均匀，因而使锅面受热均匀。环形烟道6与排烟孔5相通，环形烟道与主烟道直通，主烟道通向烟囱。挡火板3位于内壁外，距离为环形烟道盖弧径的1／3左右，并于灶芯外壁通烟口中心对齐。外壁通烟口的弧长一般为挡火板弧长的1／3左右。挡火板的弧长为灶芯内壁上口径园周长的1／4左右。挡火板与灶芯内壁2之间的空间为挡火板内烟道，挡火板内烟道与环形烟道相通。燃烧时排烟孔排出的废烟通过环形烟道进入主烟道，再从烟囱排出。由于挡火板安装主烟道口，燃烧时有效地阻挡火焰直接单爿吸入主烟道，使靠近主烟道的排烟孔排烟缓和。使燃料燃烧时间延长，阻止热量浪费，实现节能。

本实用新型灶芯，既能代替灶箍，又能当锅时，给筑灶带来方便，经济实惠。由于灶芯为整体结构，当环形烟道被烟垢堵塞时，可搬出灶芯，清理后放回即可使用。

实施例2参见附图2，在实施例1所述的的灶芯内壁下口接有燃烧室8，与灶芯构成一整体形。燃烧室8包括进料口，通风底板或栅条。燃烧室的大小，根据使用的燃料种类制定。筑灶时有条件的地方在燃烧室体外放一层隔热材料，使燃烧时热量传入灶体减少，使节能效果更好。本实施例提供的灶芯可使灶芯安装更为方便，结构更趋合理。