[实用新型]翻转脱模脱膜装置

说明书

本实用新型属于翻转脱模装置。

目前生产菱镁瓦在瓦成型后，需放在模板中初养生24小时，此时瓦的强度可达成品瓦的60％，将初养生后的瓦从模板中取出（即将模板与瓦分离），然后将瓦翻转180度，再将瓦正面的塑料薄膜人工剥离。这样生产过程中模板易变形，模板上易粘贴上一些瓦料等活物影响产品质量，而且手工操作劳动强度大，效率低。

本实用新型的目的为提高菱镁瓦等波改瓦的产品质量和生产效率，减轻工人的劳动强度，研制一种自动的翻转脱模脱膜装量。

本实用新型的技术措施如下：

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

其中：1－预备工作辊台，2－翻转架，

3－翻转机构，4－过渡工作辊台，

5－翻转架锁定机构，30－辊轮轴系

图2为图1的俯视图

其中：6－限位器，

图3为翻转架左侧结构示意图

其中：7－夹紧气缸A，8－夹紧支架A，

9－压紧横杆，10－进退气缸A，

11－凸型瓦托，12－导轨A，

31－框架

图4为翻转架右侧结构示意图，

其中：13－夹紧气缸B    14－夹紧支架B

15－进退气缸B    16－V型瓦托

17－导轨B

图5为翻转机构结构示意图

其中：18－平衡块    19－传动轴

20－箱体    21－平衡曲臂

22－张紧机构    23－传动链条

24－主动链轮轴    25－主动链轮

26－齿轮齿条摆动气缸    27－从动链轮。

图6为图1中Ⅰ的局部放大图

其中：32－波纹瓦    33－薄膜

34－模板

图7为图4中Ⅱ的局部放大图

参看附图介绍本实用新型的构造及用于菱镁瓦（长×宽为1200mm×686mm）生产线中的一个实施例。翻转脱模脱膜装置参看图1、图2，它由预备工作辊台（1）、翻转架（2）、翻转机构（3）和过渡工作辊台（4）组成、工作辊台（1、4）配置在翻转机构（3）两侧，翻转架（2）置于工作辊台台面上，翻转架（2）的框架（31）与翻转机构（3）中的平衡曲臂（21）相连接，预备工作辊台（1）和过渡工作辊台（4）均为由多组辊轮轴系（30）组成的工作台，在预备工作辊台（1）的末端固定有限位器（6），在预备和过渡工作辊台（1、4）的外侧中部固定翻转架锁定机构（5），翻转架锁定机构均为棘爪结构由气缸驱动。

翻转架（2）结构参看图3、图4，在用型钢焊接的框架（31）上，左、右两侧安装了多个夹紧支架A、B型（8、14），夹紧支架A、B型分别置于导轨A、B型（12、17）上，夹紧支架的底部分别与进退气缸A、B型（10、15）相联，夹紧支架A、B型的上部固定装有夹紧气缸（7、13），夹紧气缸下端固定有压紧横杆（9），在导轨内侧的框架上左侧安装有凸型瓦托（11），在右侧安装有V型瓦托（16）。

翻转机构（3）的结构参看附图5，翻转机构的箱体（20）是由钢板焊接分成上、中、下三段组成，并在箱体两侧开有一个大的带盖板的观察孔，箱体下部有气缸支架（35），其上装有一对齿轮齿条摆动气缸（26），主动链轮轴（24），它可往复旋转180度，主动链轮（25）固定装在主动齿轮轴（24）上，箱体上部装有传动轴（19），传动轴上装从动链轮（27），传动链条（23）装在主动链轮（25）和从动链轮（29）上，在传动轴（19）两端装有平衡曲臂（21），曲臂可180度往复旋转，在曲臂上装有用来平衡翻转架和模板重量的平衡块（18），箱内还装有一套链条张紧机构（22）。