[实用新型]新型流体弧形阀

说明书

本实用新型涉及一种改进的快速开关流体阀门，特别是一种耐用不漏的阀门。

现有的快速开关阀门——球形阀，主要由阀座、阀（球）芯、转轴和手柄等零件组成。其动作原理是靠手柄、转轴带动有孔的球芯旋转以使阀门开启或关闭。其密闭方法是靠阀座一端之螺帽（螺帽中心孔周边粘有一圈塑胶阻漏）压紧球芯与另一端之孔口紧贴来实现。其存在问题是：使用寿命短，磨损后很难修复，如不及时更换新阀，往往造成不同程度的泄漏。

本实用新型的目的，是要提供一种改进的快速开关流体阀门，它能耐用不漏易修理。

本实用新型的目的是以这样的方式实现的：在阀座的圆筒内腔壁上开有流体进、出孔口；设一表面有胶层的弧形阀片与圆腔配合；转动手柄、转轴，可使弧形阀片关闭或开启流体出孔；弧形阀片可沿径向活动，当关闭流体出孔时，从进孔进入腔内的流体压阀片，阀片又压腔壁，使其紧闭而不漏。这样，阀片、腔壁即使磨损也能保证紧密关闭不漏，即使阀片损坏还可更换使用，故可使阀门耐用、不漏、易修理。

本实用新型采用以下实施例及附图，将其具体结构、原理详细描述：

图1是本实用新型的纵向剖面图。

图2是本实用新型的俯视图。

如图1，本实用新型是由阀座（1）、阀盖（2）、弧形阀片（3）、转轴（4）、弹簧（5）、手柄（6）、限位卡（7）以及螺帽（8）、（9）和开口销（10）等零件组成。

阀座（1）的垂直内腔为圆筒形，内腔的上端设有螺纹使与阀盖（2）结合；在结合处设有胶圈堵漏，组装时应在螺纹上涂上油漆以防生锈；阀座的水平两端设有流体进、出孔口和螺孔与管路相接。

阀盖（2）的垂直中心有一通孔，可使转轴（4）向上穿出；在阀盖（2）的下端设有螺纹，使与阀座（1）相结合；在阀盖（2）的上端也设螺纹，用螺帽（8）将限位卡（7）固装其上。

弧形阀片（3）为采用模具以铁片热压而成，在工艺上比加工球芯容易，而且省铁；阀片的立面为弧形，並在其表面粘有一层塑胶阻漏；塑胶表面的弧形半径与阀座（1）圆腔的半径相同，使其能彼此密合；阀片的上下支腿为平面，各有一致的矩形长孔与转轴（4）的矩形拐臂套装；矩形长孔的长度大于矩形拐臂断面的长度，使阀片有径向（流体进出孔方向）活动余地，能随时紧贴于阀座（1）的腔壁上。

转轴（4）的上部圆柱从阀盖（2）的中心孔穿出；其中部凸缘与阀盖（2）的接触面间设有胶垫堵漏；其下部矩形拐臂为阀片（3）上下支腿的支点及旋转的传力部位。

弹簧（5）装在阀片（3）上下支腿的内侧，並各固定在转轴（4）矩形拐臂的两个小槽口处，使阀片弧面对阀座内壁有一定初始压力。

限位卡（7）为控制手柄和阀片旋转角度的配件，可按阀门开关需要的正确方位，用螺帽（8）将限位卡（7）固定在阀盖（2）上。

在整个阀门装好后，当阀片（3）堵住阀座（1）的一端之出孔，流体从阀座另一端之进孔进入内腔时，流体的压力作用于阀片的背面，使阀一片更加紧贴于阀座内腔的出孔处而不致泄漏。当搬动手柄（6），使其通过转轴（4）转动阀片（3）至侧面90度位置，启开出孔时，流体便可经阀腔对直畅流而过。当转回阀片至原出孔位置时，流体则又被堵住。

如图2，掉换阀座（1）的进、出孔方向，以及手柄的旋转方位和限位卡的紧固方位，则可使阀片（3）与阀座（1）内腔的接触具有4个不同方位，从而使阀座腔壁得到均等磨损而延长使用寿命。在阀片表面的塑胶磨损至极限时，刮去其上残留物，重新在阀片表面粘贴塑胶，更可使阀片成倍延长使用寿命。

综上所述，本新型流体弧形阀的优点是：①在阀座的圆筒内腔内，采用弧形阀片在90度范围内反顺旋转的方法，使阀门能速开速关。②由于阀片的上下支腿套在同一转轴的拐臂上以支持导向，故阀片能围绕阀体垂直中心旋转而不致产生撇扭错位。③由于阀片可沿径向活动，用弹簧使与阀座腔壁接触，故在磨损极限范围内，阀片弧面与阀座腔壁能始终密合。④由于阀片只关闭或启开阀座一端之出孔，故在阀门关闭时，流体仍能从进孔进入阀腔，使阀片背面受到流体的压力而更加密闭。⑤阀片启开出孔的大小不同，可使流量得到任意调节。⑥阀片任意启开时，流体均可经阀腔直流而过，能减少水头损失。⑦掉换阀座的进、出孔方向以及手柄的旋转方位和限位卡的紧固方位，可使阀片与阀座内腔的接触具有4个不同的方位，从而使阀座腔壁得到均等磨损延长使用寿命。⑧在阀片表面的塑胶磨损至极限时。重新在阀片表面粘贴塑胶，可使阀片成倍延长使用寿命。⑨当阀片损坏后，可更换新的阀片使用。⑩修理或更换阀片，可不必将整个阀门从管路上拆下，只要截断流体，打开阀盖，即可方便进行修理或更换。