[实用新型]矿用轴流通风机

说明书

本实用新型适用于中、小型地方煤矿的矿井主扇通风。亦可用于含有可燃性气体的作业场所及其它工业部门的通风换气。

近年来，用于煤矿井下的通风机种类虽然很多，但在适用性方面还不能满足生产的需要。国外使用的有波兰生产的B型系列局扇，苏联有一种扇风机是采用热固性涂层解决扇风机的机械摩擦火花问题。但这些通风机较庞大、价昂，且不适合我国中、小型煤矿的特点。国内虽有北票矿山机械厂为北票东升煤矿二井研制生产的KH59－12轴流通风机，但这类风机由于是外置电机，外形尺寸大，不适用中、小地方矿井，而其他用于中、小型矿井的轴流式风机在机构上尚不能防止机械摩擦火花的产生，严重威胁煤矿安全生产和工人的生命安全。在目前我国中、小型地方煤矿的矿井通风方式大多为抽出式通风，矿井主扇多采用离心式风机。如果用相同机号的轴流式风机与离心式风机相比较，轴流通风机具有叶片可调使风量调节范围大，能更好地满足矿井不同生产时期的通风需要；同时还具有结构紧凑、体积较小的优点。因而在开采深度较浅，通风网络相对简单的中、小型矿井中选用轴流式风机作为主扇是比较理想的。

国内现有的轴流式风机的叶片和筒体是用碳素钢或合金铝制成，而且叶片和筒体间隙较小。如果风机在运行中，筒体变形或叶片断裂使高速旋转的叶片与筒体撞击而产生机械摩擦火花，可能点燃瓦斯而引起瓦斯煤尘爆炸。尤其在技术装备水平较差且瓦斯监控手段尚不完善的中、小型矿井中，在安全上存在着不安全隐患。为此，研制了一种矿用轴流通风机。

本实用新型的性能指标

叶片角度    15°～35°之间任意可调

全压    480～770Pa

流量 26612～65569m³／h

空气效率    75～94％

风机轴功率    4.6～15.6KW

配套电机功率    7.5～18.5KW

配套电机转速    1450～1470rPm

防爆形式    安全防爆型

本实用新型的结构特点

图1为轴流风机外形结构。由集流器1、电机冷却风道2、导流体3、电机4、铅黄铜环5、筒体6、叶轮7、叶片8、轮毂9、机座10、风道11等部件组成。集流器1装置于风机进气端与电机冷却风道2焊接成一体，在进气侧用法兰、螺栓等与风道11联接。在出气侧筒体6与风道11也用法兰、螺栓等联接，构成风机外壳。集流器1的作用是使风机在进气时气流均匀，提高风机效率。电机冷却风道2能保证电机4运行时，始终处在新鲜空气气幕内，可以与风道11中的污风隔离，以提高电机4运行的安全性。导流体3用螺栓固定在机座10上起到减小风道11内气体的冲击损失，提高通风机的效率。电机4用螺栓固定在机座10上为通风机提供动力与通风机配套使用。配套的电机4可采用7.5、11、15、18.5KW的防爆电机，以适应叶片角度不同时风机轴功率需要。叶轮7由12只机翼形扭曲叶片8和轮毂9构成。叶片的角度可以在15°～35°之间任意可调，以适应矿井在不同生产时期通风量的需要。叶片角度的大小与风量、风机全压成正比关系。叶轮7与电机4为直联结构。机座10与筒体为分离结构，其优点可以调整叶轮7、叶片8与筒体6之间的间隙。

图2为相嵌铅黄铜环结构。由筒体12（图1中为6）、铅黄铜环13（图1中为5）、叶片14（图1中为8）以及铜铆钉15构成。铅黄铜环13置于筒体12和叶片14之间，用铜铆钉15固定在筒体12的内壁上。叶片14的封顶材料采用10号钢，以防止叶片与铜环摩擦而产生火花。

本实用新型的特点就是采用这种相嵌铅黄铜环结构。这种结构的优点是叶片8和筒体6撞击时所产生的摩擦火花能量极小，能量小到不至于点燃瓦斯而引起矿井瓦斯煤尘爆炸。

本实用新型的工作原理

该矿用轴流通风机以电机作动力源。当电机4工作时，带动叶轮7转动，使其叶片8与叶片8之间形成的翼栅也作圆周运动。叶片迎面的气体受挤压，静压增加。与此同时，叶片背面的气体静压降低，翼栅虽受到压差作用，但是叶轮7受到电机4轴承的限制，不能沿轴向运动，于是叶片迎面的高压气流向叶片8与叶片8之间的间隙空间形成的通道流出；叶片8的背面低压区吸引气体流入，从而使气流穿过翼栅呈连续正常工作状态。

本实用新型的优点

该轴流通风机具有叶片可调，风量调节范围大，结构紧凑，体积较小，采用相嵌铅黄铜环结构，性能安全可靠等优点。