[实用新型]锡流焊机

说明书

本实用新型给出的是一种用于拆卸印刷电路板上的集成片的专用设备——锡流焊机。

国内目前拆卸印刷电路板上的集成片主要靠电烙铁，吸锡器或小熔锡锅等简单工具，操作困难，效率低，容易损坏印刷电路板和元件。因而不得不在印刷电路板与集成片之间加装集成片插座，避免集成片直接焊在印刷电路板上带来的拆卸困难。但是即增加了成本，又因接插件氧化接触不良造成电路不可靠。

国外采用一种二次焊机（SECOND  SOLDER）来专门拆卸印刷电路板上的集成片。它是用泵将熔化的纯净焊锡喷涌在印刷电路板的局部区域，产生一个熔锡的波峰，先熔化印刷电路板上元件所有引线脚焊孔内的焊锡然后完成元件拆卸工作。二次焊机的结构原理不清楚。只知道因为高温高比重的熔锡密封要求很高，技术复杂，所以价格昂贵。

本实用新型的目的在于要提出一种制造工艺简单，价格低廉的新型结构的熔锡泵，及以该熔锡泵为核心的锡流焊机，解决工作在高温高比重的熔锡中的锡流泵的密封问题。达到与国外进口的二次焊机一样的功能。

本实用新型的技术解决方案：

锡流焊机，由锡锅、锡泵、气阀、温控电路和低压电器控制电路组成，在锡锅的底部焊接一个长轴套，长轴套的顶端高于锡锅中的熔锡平面，设在电动机上的传动轴从轴套中穿过，传动轴的顶部用键与草帽式的泵叶相接，泵叶的底部为离心式泵叶，泵叶的外侧为螺旋式泵叶。

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2、3是本实用新型的电气接线原理图和温控程控电路原理图。

附图中的1是电动机、2是散热盘、3是长轴套、4是泵体、5是伸缩筒、6是喷锡口、7是传动轴、8是泵叶、9是锡锅、10是熔锡。

下面结合附图给出它的工作过程

当电动机驱动轴带动泵叶旋转时，由于轴套处于离心泵叶的中心低压区，因而尽管泵叶顶部的锡平面远远高于锡锅中熔锡平面，轴套附近的锡平面反而略低于此时锡锅中的熔锡平面，不会溢出轴套。因此尽管没有任何密封措施，却不必担心熔锡泄漏。锡泵的泵体与锡喷口之间有一圈可伸缩的波纹不锈钢筒，或是弹簧外裹石棉布的伸缩筒。构成一空腔，没有管路相接，泵体埋入高温的熔锡中，减小散热面积使喷口与熔锡温差很小。防止刚刚喷涌的熔锡因温度降低而粘稠，表面凝固堵塞喷口。当泵工作时高压的锡先使伸缩筒膨胀，推动喷口上升触到印刷电路板，从而达到自动调节熔锡波峰的高度。加热的电炉板置于锡锅的四周，避免置于底部使传动轴增长，又可使电动机避开高温区。电炉板采用远红外辐射炉板，体积小，热传导方向性强，热效率高。电炉、锡锅与电动机由三层铝板隔开，铝板之间由轴流冷风机吹风构成风障，传动轴上压装散热片。使得锡锅中的高温不能通过传动轴达到电动机，又使电动机和轴的风冷不影响锡锅的温度保持。电炉、锡锅的上部和四周由绝热材料和铝板构成外壳罩，使高温不能传递到外部。操作者可以以安全操作，不会烫伤。同时外壳罩的上部也是放置印刷电路板的平台架。锡流焊机的后部装有引导高压空气的导管伸到平台的上方，导管顶端装有喷气罩，它即可喷气吹通焊孔，又可以作为拆卸的元件对准喷锡口的对位装置。（因拆卸时印刷电路板挡住了其底下的喷锡口）喷锡口用螺钉固定在泵体伸缩筒上，有8种不同规格，视被拆元件的形状大小可以更换。电动机，电磁式空气阀和驱动这些电器的低压开关和继电器控制板置于锡锅的下部机箱内。控制锡锅温度的电子温控板在该机箱内。通过机箱前面的面板上的显示仪表，发光二极管，微动开关等显示温度和工作状态，供使用者操作。锡锅里熔锡的温度可以由面板上的温度旋钮设定，当锡锅内的温度低于230℃熔锡还没完全熔化时，锡泵的电动机电源将被温度控制板自动切断，使其不能通电以保护电动机不会烧毁。电动机（锡泵）的转速由面板的波段开关设定，可以控制锡泵的流量调节熔锡鼓出喷锡口平面的高度。锡泵工作时间的长短由面板上的时间旋钮设定，以控制熔锡喷涌一次的时间，以免熔锡喷涌的时间太长烫坏印刷电路板和其上的元器件。当喷气吹孔的开关合上（吹气信号灯亮），在此状态下，每触发启动一次面板上锡泵工作按钮，则每次锡泵喷涌熔锡自动停止后，电磁式空气阀打开一次，使高压气体通过导管从喷气口冲出一次（约2秒钟）。以吹通印刷电路板的焊孔。