[实用新型]压焊热冲切器

说明书

本实用新型涉及的是应用于建筑施工的钢筋焊接及冲切检查装置。

在我国的一些建筑施工业中，广泛应用于一种压焊器来完成钢筋的对焊。这种压焊器主要是由焊头、驱动油缸和手压泵组成一加压系统，它是借助于乙炔气炬等工具将两对焊钢筋加热，在手压泵的压力作用下驱动油缸活塞推动压头，使其对接部位产生变形，形成一大于钢筋直径的鼓包，达到焊接目的。这种压焊器焊接的钢筋质量检查，在我国主要采用取抽样破坏性检查和超声波检查，而我国目前的钢筋棱部的质量问题使超声波质量检查还难以推广。再由于压焊鼓包的存在，使其占据了大量的水泥浇铸空间位置，也增加了混凝土内的应力集中点，消弱了混凝土的强度，影响建筑质量。

本实用新型的目的就是提供一种热压焊冲切器，不仅大大提高了焊接钢筋的检查效率，避免抽样破坏的浪费，而且提高了钢筋的浇注质量。

本实用新型的解决方案是：由压切器、驱动装置和动力源组成，压切器是由装有静压头的导向体、导向体内装有切刀体，切刀体上装有刀刃由硬质合金堆焊而成的螺旋切刀，并套有动压头构成，驱动装置为由两活塞构成的两个独立驱动的活塞式油缸，在活塞和动压头之间装有碟形弹簧，动力源采用液压或液－气压组合动力源，另还有复位弹簧，其详细内容参见附图描述如下：

参见图1、图2，本实用新型的压焊热冲切器是由压切器，驱动装置和动力源组成，压切器是由装有静压头（17）的导向体（1），导向体（1）内装有切刀体（2），切刀体（2）上装有螺旋切刀（10）并套有动压头（3）构成，其中切刀（10）的刀刃由硬质合金堆焊而成，驱动装置为由两活塞（7）、（8）构成的两个独立驱动的活塞式油缸，它们既可以是复合式套缸，也可以是分体式两缸结构，从而来分别驱动，通过活塞（7）驱动由动压头（3）、切刀体（2）构成的压焊部件，通过活塞（8）驱动由切刀体（2）和切刀（10）构成的冲切部件，在活塞（8）和动压头（3）之间装有碟形弹簧（11）蓄能，用以补充动压头（3）在冲切过程中的压力损失，动力源采用液压或液气压组合动力源，例如采用手压油泵A、手动换向阀B及蓄油罐C和蓄气罐D组成的液－气组合动力源如图1，或由电动泵与手压泵及单一电动泵做动力源，本实用新型在静压头（17）和动压头（3）上装有调节螺栓（14），用来调节两节钢筋的对中及钢筋与冲切刀的对中。

本实用新型提供的压焊热冲切器与现有钢筋对焊机具相比具有焊接用具简单，只需乙炔气焊工具加上本实用新型就能实现钢筋的焊接及冲切检查的功能，比电阻加热加压焊和电弧焊要简单的多，适用场地广泛，可在地面、高层操作，也可在野外作业，可实现任意角的焊接；对焊接处的质量检验简便、直观、迅速，可解决无超声波探伤仪工地的质量检查，也可避免抽样破坏性检验的浪费；更换冲切刀就能实现多种规格钢筋焊接及冲切检查，能实现冲切时焊口的保压过程，保证了焊口的分子扩散条件，以至提高焊接质量的目的；本实用新型采用动力源产生的冲切速度快，冲击力大，有利于对凸起部位的冲切。

附图表示了本实用新型的具体实施方案。

首先对附图进行说明：

图1表示本实用新型的结构原理示意图；

图2表示压切器部分的结构图；

图3表示图2的侧视图。

按照附图所示的实施方案，在导向体（1）上焊有静压头（17），导向体（1）内装有切刀体（2），切刀体（2）上焊有螺旋切刀（10），其刀刃由硬质合金堆焊而成，切刀体（2）上套有动压头（3），在导向体（1）和切刀体（2）之间装有复位弹簧（9），在静压头（17）和动压头（3）上有压紧螺栓（15）和调节螺栓（14），驱动油缸采用复合套缸式结构，在油缸体（6）内装有活塞（7），活塞（7）是由螺纹连接的两部分（7A）、（7B）组成，活塞（7）上装有复位弹簧（12），在活塞（7）内装有带复位弹簧（13）的活塞（8），活塞（8）通过碟形弹簧（11）与切刀体（2）联接，油缸体（6）右端装有缸盖（14），油缸体（6）左端与导向体（1）的右端通过联接卡头（4）和（5）使两体联接，由手压油泵A、手动换向阀B及蓄油罐C和蓄气罐D组成液－气组合动力源，动力源与驱动油缸之间通过高压橡胶钢丝编织软管连接，具体操作过程是：将要压接的钢筋两端面处理干净平整，然后将本实用新型的压切器装到露出混凝土钢筋头部和被焊钢筋上，并将静压头（17）和动压头（3）上的压紧螺栓（15）拧紧，使钢筋固定牢，调整调节螺栓（14），使两节钢筋对中以及钢筋与冲切刀（10）对中，然后将手动换向阀B的手柄B1置于手压油泵A与压焊油腔接通位置，启动油泵A，向液压缸内输入液压动力，推动活塞（7），使动压头（3）向两钢筋加压，同时点燃焊矩，对钢筋加热进行压焊，当压力逐渐增至要求压力，钢筋接口部位的凸起变形直径增加达到要求，取走焊炬，此时，压焊油腔保压。合并切口，将换向阀手柄B2、B3置于冲切活塞油缸与蓄油罐C接通，蓄气罐D内的高压气使液压驱动活塞（8），从而使切刀体（2）在导向体（1）内快速运动，进行冲切，切去赤热的压焊凸起部分，冲切完毕后，变换换向阀手柄B1、B2、B3，分别切断气－液动力油路及压焊油腔和冲切油腔，卸去载荷，在弹簧（9）、（12）、（13）作用下，切刀体（2），活塞（7）、（8）复位，最后变换油路，对动力源蓄能，可进行下一个焊接过程。