[实用新型]组合式双螺旋板换热器液体灭菌机

说明书

本实用新型是一种液体灭菌设备，主要适用各种饮料、果汁、豆汁、牛乳、液体调料等的灭菌。

在本实用新型发明以前，本人曾发明了中国专利号为89209821的螺旋板式超高温瞬时灭菌机，克服了以前由各种套管式、管壳式、片式换热器组装的灭菌机传热效率低、用材昂贵或维护困难、制造难度大等缺点。但该专利的灭菌机结构品种单一，不能较好地通用于粘度不同液体的灭菌和适合于各种灭菌要求。

本实用新型的目的在于提供一种结构更简单、制造更容易、成本更低廉、使用更安全、适用性广、通用性强的灭菌机。

本实用新型的方案是：预热冷却用换热器和灭菌用换热器均采用双螺旋板式换热器，从而简化结构。并设计了几种换热器流道端面密封形式，使其可根据不同粘度液体灭菌的不同需要，便于拆洗。并在监控方式上作了一些改进，以减轻工人劳动强度，挖掘节能潜力。

下面结合附图说明对本实用新型详细说明如下：

图1为本实用新型的整装结构示意图；

图2为本实用新型中双螺旋板换热器实施例一的正视图；图中是以该换热器用作灭菌用换热器为例示意的。

图3为图2的B－B剖视图；

图4为本实用新型中双螺旋板换热器实施例二的正视图；

图5为换热器实施例二的俯视图；

图6为图5的A部放大图。

如附图1所示，本实用新型由机脚（1）、预热冷却用换热器（2）、机壳（3）、灭菌用换热器（4）、保温材料（5）、蒸汽压力表（9）、蒸汽压力安全阀（10）、电动节流蒸汽阀（11）、出料温度表（12）、电磁三通阀（13）、储液桶（14）、电磁三通阀（15）、进料泵（16）、凝水排放阀（17）、疏水器（18）、控制电流导线（19）等组成，其突出特点是预热冷却用换热器（2）和灭菌换热器（4）均采用双螺旋板式换热器，参见图2－6，该换热器由两张平行的金属板（20）、（21）保持一定距离卷成螺旋形而成，两板的内端头焊在同一隔板（22）上，以隔开两流体的流道，两端面加盖密封。在预热冷却用换热器（2）中两个流道其中的一个流道为预热液体流道，即该流道通待灭菌需预热液体，另一个流道为冷却液体流道，即该流道通已需灭菌冷却的液体。在灭菌用换热器（4）中两个流道其中一个流道为液体流道，即该流道中通灭菌液体，另一个流道为蒸汽流道，即该流道中通蒸汽。各流道口的连接关系是：灭菌用换热器蒸汽流道的入口与蒸汽源相接，蒸汽流道的出口即凝水口与凝水排放阀（17）和疏水口（18）相接。预热冷却用换热器的预热液体流道的入口与进料泵（16）相接，其出口与灭菌用换热器（4）的液体流道的入口相接，而该液体流道的出口则与预热冷却用换热器（2）中的冷却液体流道的入口相接，该冷却液体流道的出口与三通阀（13）相接。为了适用各种不同粘度液体灭菌后方便拆洗需要，换热器两流道端面的密封可采取不同方式。附图2－6给出了两个实施例。图2－3为实施例一，该实施例中换热器的两流道，一个流道的上端面焊死，则下端面敞开不焊，另一个流道的下端面焊死，则上端面敞开不焊，然后两端面加盖板密封，所加盖板通过螺栓与换热器固接，以方便揭开盖板进行清洗流道。该实施例的结构特别适用于粘稠料液（如浆油等）的灭菌。图4－6为实施例二，该实施例中换热器采用与流道宽度尺寸相等的钢丝（23）或钢条密封两流道的上下端面，并将其焊固，中心位置通过两块月亮板（24）密封两端面。该实施例适用清稀料液的灭菌，其清洗完全可通过料液在螺旋流道中的高速冲击自动完成，而这种结构制作简单、安全可靠。另外，本实用新型在监控方式上，增加了位式仪表监示控制和P10仪表监示控制两种制式，即增设了位式电接点温度显示控制器（7）和P10温度调节器（8）并增装了声光报警器（6）（如图1所示）。这样既减轻了工人的精力负担，又可提高灭菌指标质量保证度。本实用新型的进料泵（16）采用国际国内最新节能产品——轻型多级离心高压泵，使吨料液的耗电由1.1度降至0.75度。

本实用新型的灭菌机兼顾了专利号89209821.X灭菌机的优点，同时实现了本发明的目的。