[实用新型]小型电动水稻脱粒机

说明书

本实用新型是一种小型电动滚筒弓齿式半喂入水稻脱粒机。

现有的脱粒机种类较多，其中的大型水稻脱粒机虽然功能较全，工效较高，但其结构都比较复杂庞大，制造难度较大，造价较高，还由于一般要用三相交流电源，并且耗电较多，所以多用于国营农场或农业集体生产单位，而不适用于广大农村当前的个体生产用户。近几年来，出现了一些小型脚踏式脱稻机，如专利申请号为87216663，88212579，88218584等，虽然较简易价廉，不用电源，可以用于农村个体生产用户，但是由于以人力作动力，手足并用，分散精力，劳动强度较大，并且工效不高，一般每小时只能脱100公斤稻谷，仍然不能令人满意。

本实用新型的目的在于克服上述现有脱稻机的不足之处，提供一种小型、简易、价廉、电动、高效水稻脱粒机，以满足当前广大农村个体生产用户的急需。

本实用新型提供的水稻脱粒机，主要由机架、脱粒滚筒、接粒流送板、传动系统及电动机等部分组成。其中的机架部分主要包括左侧架、右侧架、上横架，以及机架连接杆等；脱粒滚筒主要包括滚筒轴、圆盘、加固轮、弓齿板和脱粒弓齿等；接粒流送板与机身后挡板用同一块薄钢板折弯制成；传动系统主要包括大双槽轮、小双槽轮和三角皮带等；此外还有与电机座装在一起的槽轮中心距调整板等。

本实用新型与大型脱稻机相比，由于省去了分离装置、清选装置和输送装置等几大部分而只有脱粒装置这一最重要的工作部分，所以结构大大简化，造价大大降低，体积和重量也相应减小，使用与维修非常简便。尤其由于采用了单相电容启动电机，功率只有0.75千瓦，每小时用电费只有0.25元，可以利用一般照明电源，很适合于目前农村供电状况。本实用新型的脱粒装置采用滚筒形式，但却不是传统的闭式圆筒，而是由10块木质齿板与两个铸铁圆盘和一个钢制的加固轮组装围成一个圆形开式滚筒，既节省了材料，又转动轻便。同时，该滚筒的长度为1000毫米，比现有的小型脱稻机增加了约一倍，若两人同时上机操作，可提高工效两倍。脱粒弓齿也比现有的小型脱粒机的高而密，并且采用三头螺旋线排列方式，因而脱粒效果更好，每小时可脱稻谷约400公斤。当弓齿的一侧磨损较大时，可将齿板卸下调头使用另一侧，从而延长弓齿使用寿命。本实用新型的传动系统，既不采用大型脱稻机的齿轮变速机构，也未采用多数脚踏式小型脱稻机的链轮链条机构，而是采用双槽轮三角皮带传动方式，并且中心距可调，因而动力传递平稳而无噪声，在工作中未曾出现过打滑现象。此外，本脱稻机还备有专用的平面皮带轮，当用户已有了小型柴油机等动力设备时，可以不必购买电动机，卸下大槽轮装上平面皮带轮即可工作。

本实用新型的产品结构示意图见附图1。其中1为两侧面机架，采用铸造，加工量少，刚性好，成本低；2为上横机架，采用角钢，易加工；3为机架连接杆，采用钢筋制造，共有三根，底部前后各一根，后面中部一根。

用螺钉5将上横机架2与两侧机架1固定连接成一体，三根机架连接杆3又将左右两侧机架固连成一整体。机体后面板与稻粒接收流送板4用同一块0.8毫米厚的钢板制成，其上边沿用螺钉6装在上横机架2角钢的内侧面，其左右两边沿紧贴左右机架的后立杆，构成机身后挡板，直至中间部位再从滚筒底下向前下方折弯成斜坡状用于接收脱下的稻粒并流送出来，其下边沿卷包在底部前边一根机架连杆3上。上述部件组成一个整体机身，有足够的刚性，放置稳牢，装拆维修十分方便。该脱稻机的核心部分是脱粒滚筒，其中的脱粒弓齿14采用直径5毫米刚性强的优质钢丝弯成V型，高度60毫米，共计165个，采用三头螺旋线方式排列，安装在10块弓齿板13上。弓齿板13采用硬质木材制造，易于加工，成本低廉。10块弓齿板围成一个圆筒形，直径300毫米，长度1000毫米，两端装在两个铸铁圆盘8上并可以调头使用，中间有一个钢制加固轮15，用来增强滚筒刚性。圆盘8装在滚筒轴7的两端，用背帽9拧紧固定。上述部件组成一个脱粒滚筒总成。两侧机架1的中部各有一个轴承组件，10为轴承座，11为轴承盖，12为轴承，脱粒滚筒轴7就装在这两个轴承上。该轴伸出机架的一端装一个较大的双槽三角皮带轮16。其下边装一个0.75千瓦的单相电动机20，电机轴上装一个较小的双槽三角皮带轮18。17为两条三角皮带。21为电机座，装在底部前边的机架连杆3上。22为电机升降调整板，用来调整两只双槽皮带轮的中心距，使三角皮带的松紧度适当。如果不用电机做动力，而用小型柴油机，可以卸下滚筒轴7上的大槽轮16，换上平面皮带轮，照常工作。19为传动系统的防护罩，用薄钢板或白铁皮制造。该脱稻机的外形尺寸为1100×650×700毫米，总重量为105公斤，脱粒滚筒切线速度11米／秒，脱稻效率350－400公斤／小时，清洁率98％，破碎率0％，总损失率0.5％。