[实用新型]墙面涂刷器无效
| 申请号: | 91211392.8 | 申请日: | 1991-03-28 |
| 公开(公告)号: | CN2087653U | 公开(公告)日: | 1991-10-30 |
| 发明(设计)人: | 李忠 | 申请(专利权)人: | 李忠 |
| 主分类号: | E04F21/02 | 分类号: | E04F21/02 |
| 代理公司: | 山东省专利服务处 | 代理人: | 赵学民 |
| 地址: | 250022 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 墙面 涂刷 | ||
本实用新型属于建筑用工具,具体地说是一种墙面涂刷工具
目前,公用、民用建筑设施的内外墙面处理,特别是内墙面处理都系用专用涂料处理,而且,一般为手工工具操作。现在普遍使用的工具是毛刷和滚子。用毛刷涂刷墙面效果较好,但工人劳动强度大,工期长,工作时必须控制了绞手架;滚子的使用从某种角度来讲,减轻了工人的劳动,缩短了工期,但涂刷效果不好,只适用于中低标准的墙面。
本实用新型的目的是提供一种使用方便,涂恻速度快,效果好,适用于各种标准墙面,且可大降低劳动强度的滚动式墙面涂刷工具。
本实用新型是通过下列手段实现的。
一种包括手执杆(1),连接器(2)及刷头(4)(5)的墙面涂刷器,它的特点是:刷头(4)、(5)和连接器(2)通过三通砭(3)及固定在其上的喷射管连接为一整体。刷头(4)、(5)分别套装在固定在三通管(3)上的喷射管的外部,并与喷射管滑动配合。刷头由带梯形孔(21)的滚筒(19)和位手滚筒(19)外表面的软毛布(18)组成。在两刷头(4)(5)的外端处通过螺帽(6)、(7)安装一带有毛刷(10)的夹具(11),毛刷(10)通过调整螺栓(8)、(9)安装在夹具(11)上。
本实用新型的优点是:采用对称形结构,简单,便于制造,使用方便,涂刷墙面速度快,效果好,且可大大降低工人的劳动强度。
下面结合附图给出的实施例对本实用新型详细说明。
图1为本实用新型的示意图
图2为本实用新型的局部剖视图
图3为图1的A-A向视图
图4为图2的C-C向视图
图中1为手执杆,2为连接器,3为三通管,4、刷头,6、7为固定螺帽,8、9为调整帽柱,10为手刷,11为夹具,12为过滤网,13为定为标片,14为喷射管、15为喷射孔、16为堵头,17为端盖,18为软毛布,19为滚筒,20为梯形孔,21为强强肋。
附图所示为本实用新型的实施例。从附图中可以看出,本实用新型的双刷头对称形结构。它由手执杆(1)、连接器(2)、三通管(3)、刷头(4)和(5)及毛刷(10)和夹具(11)组成。本实用新型的手执杆(1)是用塑料制成,为管形,分为若干节,各节之间采用直式大小接头连接,其上端与连接器(2)通过螺纹接连。连接器(2)是塑料制成,基上部制有与三通管(3)连接的内螺纹,中部制有与手执杆(2)连接的外螺纹,下部制有供软线管安装的倒牙。三通管(3)为钢制,其一管端制有与连接器(2)连接的外螺纹。并在其与连接器(2)的结合部位安装一全塑过滤网(12)。三通管(3)的另两管端分别一段喷射管固连。由于本实用新型为对称性结构,附图2只给出一个刷头(5)的半剖图。从附图2中可以看出喷射管(14)为直管形,其用无适钢制成,可将其与三通管(3)制成一整体。喷射管(14)的另一端上制有喷头(16),在其管壁上制有微孔,均匀分部在新型正前方的45°范围内的管壁上,孔径为2mm;本实用新型的刷头(4)、(5)就套装在喷射管的外部,位于喷射管上的定位挡片和端盖之间。刷头由滚筒(19)和软毛布(18)组成,滚筒(19)用塑料制成,其上均布梯形孔(20),为增强其强度,在其内表面上制有4条加强肋(21)。为提高本实用新型对墙面的涂刷效果,本实用新型设计了一个修整装置,包括毛刷(10)及及夹具(11),毛刷(10)由木刷柄及甲级羊毛制成,通过调整栓(8)、(9)固定在夹具(11)上。夹具(11)用塑料制成,其两端制有园孔,套装在刷头两端的堵头上,并用螺帽固定在刷头(4)、(5)的上方。
使用本实用新型时,此之前,操作者根据所涂刷位置的高度先将若干节手执杆套在靠近连接器(2)一端的胶线软管上,然后将软管套在连接器的倒牙部位,并与连接器连接,在将喷浆机入料软管插入涂料桶,使喷浆机工作,将涂料通过软管、连接器,经过滤网、到三通管(3)从喷射管的喷射孔喷出,涂料在知觉的压力及本身自渗性透过软毛布,与此同时将本实用新型上、下往复滚动,即可均匀地将涂料涂刷在墙面上。刷头分左右两个,一方面可留下一段空隙,在弥补空隙之际其余部位以到重复刷涂,以便保证一定的厚度及附着力,达到均匀性,另一方面使操作者使用起来平衡。得当。这里,是否套用毛刷可根据表面涂刷等级定论,如果为高级抹灰,则在最后一道涂刷时应套上毛刷,以便彻底消除滚筒与墙面之间产生的吸力而引起的斑痕。此时可将毛刷及夹具安装在刷头前方的适应位置,并将毛刷浸湿,即可正常工作,这样置于刷头上前方的毛刷即可完成理想的光滑度。
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