[实用新型]链式输粉机

说明书

本实用新型涉及一种粉状物料的新型输送设备。

长期以来，火力发电厂及冶金、化工、建材等行业输送粉状物料多是采用螺旋输粉机，这种输粉机由于采用中间悬挂轴承的结构，所以使机壳内径向面积缩小，增大了物料通过时的阻力，造成零部件表面的严重磨损。同时由于叶片不是连续的，所以机壳内残留物料不能输送干净。

还有一种输送设备是埋刮板输送机，这种输送机如图6所示的大头链上焊接条状刮板，通过埋在物料中的链子和刮板的运动，形成一股物料流，完成输送的目的。它主要是用来输送粒度较大的物料，由于电厂用的煤粉粒度很小，其流动性和悬浮性很强，所以不适合使用这种埋刮板输送机进行输送。另外由于上述大头链只能单方向驱动，因此适用面较窄，同时由于结构所限，对壳体内的物料也输送不干净。

本实用新型的目的在于提供一种新型结构的输粉机，它可以克服上述现有技术中所存在的缺点。

本实用新型的目的是这样实现的：它由壳体、刮板链条组及驱动装置组成，其特征是链条采用无滚子片式输送链，其外链片安装刮板处带有二翼，板状刮板通过联接件安装在翼片上，为了使物料送干净，刮板和下壳体形状一致，可以采用磨损以后具有自动补偿功能的梯形、三角形、弧形等。

本实用新型的链式输粉机与螺旋输粉机相比，取消了中间悬挂轴承，排除了因轴承密封问题而产生的不良因素，同时使机壳内物料的输送空间畅通无阻，减小了内部磨损。本实用新型的链式输粉机与埋刮板输送机相比，由于刮板链条组结构的改变，将埋在物料内的条状刮板改为推动物料前进的板状刮板，所以适合于输送粉状物料，由于链条的改变，使输粉机能双向驱动，更适合于电厂的需要。另外由于刮板和壳体形状的改变，使物料输送干净，壳体内没有残留物料。

下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型一种具体实施例的总体结构示意图。

图2为刮板链条组的结构示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为弧形刮板的示意图。

图5为弧形壳体的截面示意图。

图6为埋刮板给煤机刮板链条组的结构示意图。

如图1－5所示，本实用新型的链式输粉机由驱动装置1、刮板链条组3和壳体2、4、6组成，在必要时还可以增设中间进出粉口箱体5。刮板链条组3由链条8和刮板7组成。链条8采用的是无滚子片式链条，在安装刮板7处的外链片上带有双翼片9，刮板7通过螺栓或销钉等联接件与翼片9相联接，刮板7的形状与下壳体13一致，可以采用如图4、5所示的弧形，也可采用三角形、梯形等，采用这样形状的刮板和下壳体是为了使刮板能靠近壳体，将物料输送干净，并且在刮板和壳体磨损以后能自动得到补偿。

为了便于刮板链条组的装卸和检修，链条托板与其支架之间采用可拆卸结构，在下壳体13开口处上焊有横梁14，在横梁14上焊有托板支架15，托板支架15与链条托板16之间用螺栓联接，同时横梁14也可以起到防止下壳体13变形的作用。

为了减轻刮板重量，可以采用工程塑料制作刮板，图中所示的刮板7由尼龙制作。