[实用新型]用成型耐火砖砌制的炼钢炉盖

说明书

本实用新型涉及电弧炉炼钢过程中使用的炼钢炉盖，尤其是一种用成型耐火砖砌制的炼钢炉盖。

现有技术的炼钢炉盖用七百多块长方体耐火砖砌制，不仅砌制费工时，而且炉盖上的三个电极水圈孔不容易准确定位，电极水圈孔不正，致使电极不能插到电极水圈的中间，在电极水圈下边又设有耐火砖保护，因此电极水圈常常与炉内所加的钢料接触而被击穿。另外，这种炉盖维修不便，使用寿命短，在使用中若有一块耐火砖松动或脱落，就会使其周围的耐火砖也跟着松动或脱落，致使整个炉盖报废。

本实用新型的目的在于提供一种制造简单，维修方便，使用寿命长，能够保证电极水圈孔准确定位，能够保护电极水圈不被击穿的用成型耐火砖砌制的炼钢炉盖。

本实用新型是在现有的炉盖水圈（1）中，安装了三块向上弓起的圆心角为120度的扇形耐火砖（2）和一块倒锥形耐火砖（3），它们的接合处加以少量的耐火泥而砌成。

上述扇形耐火砖（2）和炉盖水圈（1）的接合处下边为倒锥面（A1），上边为平止口面（A2），扇形耐火砖（2）两两之间为阶梯形止口接合（B），阶梯形止口（B）边开有紧固螺钉孔（H1），扇形耐火砖（2）的中部开有两个吊环固定孔（H2），扇形耐火砖（2）的两阶梯形直边靠近炉盖中心的一端分别设置有阶梯形电极水圈孔的一部分（C1）。

上述的倒锥形耐火砖（3）周围相隔120度设置有三个阶梯形电极水圈孔的一部分（C2），其置于炉盖中心，其周围的三个阶梯形电极水圈孔的一部分（C2），分别与相邻两块扇形耐火砖（2）上相应的阶梯形电极水圈孔的一部分（C1）组成三个完整的阶梯形电极水圈孔（C），倒锥形耐火砖（3）和三块扇形耐火砖（2）的其余接合面均为锥面（D）。

炉盖的顶部有一个比所述的三个阶梯形电极水圈孔的外接圆较大的园平台（E），以便于安装电极水圈等部件。

扇形耐火砖（2）的两阶梯形直边旁开有的紧固螺钉孔（H1），其下部为方孔，上部为园孔，孔的上端为平台，以便于用方形螺母、螺钉紧固角铁（6）。

扇形耐火砖（2）中部开有的两个吊不固定孔（H2），其下部为方孔，上部的园孔，孔的上端为平台，以便吊环的固定。

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型的三块扇形耐火砖拼装的A－A剖面图；

图3为本实用新型的三块扇形耐火砖拼装示意图；

图4为本实用新型的倒锥形耐火砖剖视图；

图5为本实用新型的倒锥形耐火砖俯视图；

下边结合附图进一步描述。图1所示的各部件分别为：（1）炉盖水圈，（2）扇形耐火砖，（3）倒锥形耐火砖，（4）吊环，（5）吊环紧固螺钉，（6）固定用角铁，（7）紧固螺钉，（8）双头螺钉，（9）螺母，（C）阶梯形电极水圈孔。

如图1至图5所示的本实用新型的结构上文已详述，此处不再赘述。

按图1所示，在炉盖水圈（1）中安装好三块扇形耐火砖（2），将倒锥形耐火砖（3）置于炉盖的中心，相邻两块扇形耐火砖（2）和倒锥形耐火砖（3）三者交界处构成三个同样大小的阶梯形电极水圈孔（C），它们相隔120度分布在同一园周上。三个电极水圈孔（C）中，分别装入现有的电极水圈，电极水圈的内径和炉盖上的阶梯形电极水圈孔（C）小端相同，电极水圈下端面有耐火砖保护，避免了其与炉内的钢料接能造成的击穿现象。同时，因三个阶梯形电极水圈孔的位置准确，电极水圈放入后，电极处于电极水圈的中心，且四周均匀分布有一定间隙，保证了电极上下移动方便。

本实用新型的特点如下：

1、本炉盖采用了四块成型耐火砖砌制成，电极水圈孔定位准确，电极水圈下端面有耐火砖保护，避免了可能的击穿现象，使用寿命长。

2、扇形耐火砖和炉盖水圈、倒锥形耐火砖均以锥面接合，这种设计可以消除炉盖受热变形而可能损坏的现象。

3、本炉盖结构简单，制造容易，维修方便，成型砖互换性好，若有一块成型耐火砖损坏，可随时换上一块新的，不影响生产。