[实用新型]机械传动容积式全自动包装机

说明书

该实用新型是关于包装涂料，树脂等具有一定粘度的液体物料新用包装机在结构，性能方面提出的新的设计。

目前在涂料行业，各种涂料，树脂几乎都是桶装的，在桶装计量这一过程中，根据不同的规格要求，有完全采用人工操作来包装完成的，也有采用电动或气动油漆包装机来完成的。人工包装无疑劳动强度繁重，而电动或气动油漆包装机也存在自动化程度低，技术不完善，计量不准误差大的弊端，而且由于电动和气动元件易出故障，因此维修率较高，经常影响正常的生产运转，难以满足涂料大生产的包装要求。

该实用新型的设计目的就是为了提供一种包装自动化程度高，计量准确，减轻劳动强度的机构传动容积式全自动包装机。

该机械传动容积式全自动包装机完全采用机械传动原理，设计有自动计量装桶、自动压盖及自动进储桶装置，在曲柄连杆作用下各部分之间有机结合运转，完成自动进储桶，自动计量装桶及自动压盖整个包装过程。

计量装桶部分设计有位于包装机中心部位的立曲轴（8），该立曲轴竖直向上，下端固定于机架上，上端连有活塞（7），该活塞置于计量罐内。在立曲轴两侧与立曲轴轴心线垂直相交成水平方向有两个对称的卧式圆柱形计量罐（6），计量罐内连有活塞在计量罐外侧的管路上设有进口单向阀（5）和出口单向阀（4），计量罐上部有一储料罐（9），待包装物料自储料罐进入计量罐，再由计量罐进入桶内由进出单向阀进行控制。在机架水平处装有6个齿轮（15）－（20），当动力传给动力盘（10）时，立曲轴不转，动力传给计量罐，计量罐绕立曲轴做水平转动，从而迫使活塞在罐内做往复运动，完成计量罐装过程。

自动压盖装置由固定于机架上的小立轴（11），水平曲轴（12）和压力罐（13）组成，小立轴（11）下端固定连接在机架上，上端连有水平曲轴（12），在动力作用下水平曲轴带动压力罐（13）做上下往复运动。

该包装机还设计有如图2所示形状的进储桶盘（2），空桶进入进储桶盘后由定位盘（2）控制，自动有序地运行至要求部位。

该包装机与目前涂料行业使用的电动或气动包装机相比，具有包装自动化程度高。包装质量好的优点，可提高包装速度60％，同时包装容量计量准确，由于包装过程自动化，与原包装机相比可减少操作人员40－50％，同时由于采用机械自动压盖，显著降低了劳动程度，该包装机由于全部采用机械传动原理，因此维修损坏率很低，与原有包装机相比可大大降低包装机的维修费用，具有提高劳动生产率的积极效果。

实用新型的具体结构及包装原理由以下的实施例及其附图绘出。

图1：机械传动容积式全自动包装机立面结构示意图。

图2：    ″    ″    ″    进储桶盘形状示意图

图1给出了机械传动容积式全自动包装机各部件之间的结构关系及作用原理。图中标出了储桶盘（1）；介轮（2）；定位盘（3）；出口单向阀（4）；进口单向阀（5）；计量罐（6）；活塞（7）；立曲轴（8）；储料罐（9）；动力盘（10）；小立轴（11）；水平曲轴（12）；压力锤（13）；减速机（14）；齿轮（15）－（20）。

首先将空桶放于位置（A）处，随着储桶盘的转动，空桶沿预定路线运行，当行至定位盘（3）时，由定位盘整理成有规则的运行，进入包装位置（B）处，此时计量罐内活塞做往复运动，当计量罐前端产生负压时，出口单向阀关闭，进口单向阀打开，物料从储料罐被吸入计量罐，当计量罐前端产生正压时，进口单向阀关闭，出口单向阀打开，此时空罐恰好运行至此，物料从出口排入桶内，运转180°至位置（C）时罐装完毕，放上桶盖，继续运行，至位置（D）时，压力锤恰好行至最低点，进行压盖，经输送带运走，整个包装计量过程完成。

图2主要给出了进储桶盘（1）和定位盘（2）的形状。