[实用新型]制砖切坯机

说明书

本实用新型涉及一种制砖切坯机，是适用于建材行业中的砖瓦工厂将挤砖机挤出的泥条按标准要求切成厚度相同坯体的机械。

在现有技术中，制砖切坯机已有液压切坯机及电动切坯机等型类，其中液压切坯机消耗功率较大而产量较低，而常见的各种液压与电动切坯机基本都是采用单滑杠或双滑杠式的推坯机构，它们共同的缺点是使用时间稍长后轴承磨耗松旷，轴杆与轴承间间隙加大造成推坯样板不能沿直线方向平行推进，以致生产出的砖坯厚薄不均弯曲扭斜不能符合国家标准。而切坯机的换套修轴和重新调整的工序十分麻烦弗事，其修复弗用又相当高一般约占本机新置弗用十分之一以上，而且要耽误很多作业时间。

本实用新型的目的是提供一种主机结构采用单臂式推动机构和双滑道式的样板推坯机构的新型电动制砖切坯机。

本实用新型提供一种制砖切坯机是适用于建材行业中的砖瓦工厂制砖切坯的机械，它基本是由其顶面设有切坯台［17］两侧装有挡泥板［18］前端装有钢丝紧固装置［1］的机架［2］、在机架［2］下部使用离合装置［3］控制的动力传动装置［4］、在切坯台［17］上使推坯样板［9］运动和滑行的推动机构与滑行机构所组成，其特征在于：a、所述的滑行机构是由呈矩形框状的前端可固定连接推坯样板［9］左右两侧各有燕尾形滑行面的滑板［7］、内侧带有与滑板［7］燕尾形滑行面配合斜面的镶条［11］并设有调整螺栓［14］的固定在机架［2］左右的两组滑板座［8］所构成的滑板导轨组装［6］，在各镶条［11］的上部分别固定有挡板［12］，在滑板［7］的各燕尾形滑行面上均设有通向两个摩擦斜面间的其出油端装有泡沫塑料制滤油堵［10］的油道；b、所述的推动机构是由其下端活动连接在机架［2］的固定销座上其上端使用短连杆活动连接在滑板［7］后部销座上的摇杆和在摇杆中间活动连接的调整螺杆所构成的摇杆装置［5］，调整螺杆的另一端由安装在动力传动装置［4］轴上偏心轮的带有轴承的锥销所连接。其滑板［7］为普通碳钢焊接制成的矩形框，所述的摇杆装置［5］的各杆件均为普通碳钢制造。

本实用新型与现有技术相比，其推力平稳维修方便，平时只需适当调整两侧镶条间隙或稍加修整即可在数年内不必更换零件而长时间使用，节省维护时间提高工作效率，产品质量高，始终能保持符合国家标准。

附图：

1、制砖切坯机总装后视图

2、制砖切坯机总装侧视图

3、动力传动装置［4］总图

4、滑板导轨组装［6］侧视图

5、滑板导轨组装［6］后视图

6、滑板导轨组装［6］局部剖视图

图内零部件名称：

1、钢丝紧固装置    2、机架    3、离合装置    4、动力传动装置    5、摇杆装置    6、滑板导轨组装    7、滑板    8、滑板座    9、推坯样板    10、滤油堵    11、镶条    12、挡板    13、螺栓、弹簧垫圈及垫圈    14、螺栓、螺母    15、螺栓、螺母、弹簧垫圈    16、皮带轮罩    17、切坯台    18、挡泥板

实施例：以型钢组焊成长1660宽1080高700的机架［2］，在其下部及侧面装以功率4千瓦的电动机、外径分别为φ100及φ160皮带轮并采用B型三角皮带的传动系统和减速比为20.49的减速机所构成的动力传动装置［4］、以及用脚踏动的离合装置［3］。在其前部装有按切坯数量和切制规格由多根以压把拉紧钢丝构成的钢丝紧固装置［1］，在机架［2］顶面设有两侧带挡泥板［18］的切坯台［17］。在切坯台［17］上设有双滑道的滑板导轨组装［6］，它是由以型钢焊接组成的矩形框架两侧各焊有外侧平行间距为854的倾角为55°的燕尾形滑行面的滑板［7］，和固定在机架［2］上部左右侧其内侧装有与滑板［7］燕尾形滑行面配合斜面的镶条［11］并设有调整螺栓［14］的滑板座［8］所构成。在两个相互配合接触光滑的摩擦表面上有通过滑板［7］燕尾形滑行面其端部装有以泡沫塑料制滤油堵［10］的油道以保持油润良好。在滑板［7］尾部通过短连杆连接有单臂式的摇杆装置［5］，它是由其下端活动连接在机架［2］的固定销座上和中间活动连接在动力传动装置［4］上的偏心半径为90的偏心轮上的可调整长度的调整螺杆上端活动连接在长175短连杆上的各中心销孔间距离分别为420及300的摇杆所构成。它可使滑板［7］作大约每分种40次往返的长达425推坯行程的运动。按照设计制造的要求组成的制砖切坯机每次可以切制18、20、22、24、26块的标准规格砖（240×115×53mm）或4～6块空心砖等特殊规格，所生产的坯块，可避免不平整的缺点其几何尺寸均能符合国家标准。